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1) I&M 數據：設置和數據訪問符合 PROFIBUS 準則（訂購號 3.502，版本 1.1，2003 年 5 月）中的條款。

2) 數字輸入的改變實際上是局部加蓋一個時間戳（在 ET 200M 的 IM 153 中）然后通過一個過程中斷傳送到 CPU。如果用戶希望在 IM153-2BAx2 獲得 1ms 的高精度時間戳，則每個 IM 需要插入多 8 個模塊。請遵守 ET 200M 和 PCS7 手冊中的安裝和組態指南。

3) 符合 PNO 的標準冗余：符合 PROFIBUS 從站冗余技術規范 V1.2（2004 年 11 月）的“Flying Redundancy"；訂貨號：2.212

4）運行中的組態改變是指硬件組態的改變，如重新參數化或者增加模塊，可以在操作時進行而不會產生負面影響。

運行模式

IM 153 接口模塊*接管模塊化的 ET 200M I/O 站和連接到 PROFIBUS DP 的更高一級的主站之間的通訊。

在組態期間輸入輸出被分配到各自的主站。

IM 153-2 接口模塊能夠裝配冗余的 PROFIBUS DP 系統。如果主動分支發生故障，被動 IM 153-2 采取相關功能的無沖突控制。

參數設置

TIA 博途

PROFINET 模塊集成在 TIA Portal 中（可在 V10.0 或更高版本中進行組態；V13.0.1 或更高版本包括 IM153-2BA10）。

STEP 7

組態是使用 HW Config 進行的，需在相應硬件表中選擇相關首站。也可以從對應的 HW 目錄進行模塊組態。

第三方工具

使用 GSD 文件來連接第三方主站和使用第三方工具組態。

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通用型 SIMATIC PCS 7 過程控制系統具有其*的可升級結構和出色的系統特性，是在整個生命周期中以經濟、高效的方式組建和運行控制技術工廠的理想基礎。

一套完整的*匹配的產品、系統和解決方案，適用于生產工業、加工工業和混合型工業的所有領域，在西門子的全集成自動化 (TIA) 內集成，是公司整個過程鏈（從進貨到出貨物流）分層集成自動化所*的。

通過附加功能的無縫集成進行了專門的擴展，例如，批處理自動化、材料運輸控制、*的過程控制、資產管理、遠程控制和安全應用、過程數據分析/管理或 MES 任務，SIMATIC PCS 7 所具有的優勢已經遠遠地超過了典型的過程控制系統。

如果這還不足以滿足要求，如模塊化、靈活性和開放性等系統屬性也可以為將輔助組件和解決方案（SIMATIC PCS 7 的“附加件"）實際集成到過程控制系統中提供理想的條件。西門子針對特殊自動化任務內部開發的附加件致力于擴展過程控制系統的應用范圍，并進而鞏固其地位。

為了在化引發的競爭下保持我們的競爭優勢，必須連續提高工廠的生產率，而同時在 程度上縮短產品上市時間。在這種形勢下，必須對陳舊的自動化工廠進行現代化更新改造，并逐步地將它們遷移到新一代的控制系統中。

西門子為其自己的控制系統提供了種類繁多的創新產品，以遷移到 SIMATIC PCS 7，例如，TELEPERM M、APACS、SIMATIC PCS/TISTAR 或 OpenPMC，但是也可以遷移其他供應商的控制系統，如 ABB 或 Bailey。