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| 應用領域 | 環保,化工,生物產業,電子/電池,電氣 |
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產品簡介
詳細介紹
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PLC的發展趨勢：PLC從控制規模上來講，向小型化和大型化兩個方向發展，大型化主要用于滿足大規模高性能控制系統，可帶I/O點數可達到上萬，小型化就是在保持甚至減少現有PLC的體積的情況下，程度的提高PLC的性能。PLC的性能分為CPU性能和I/O性能兩個方面，而CPU性能又可以分為基本性能，邏輯運算能力和數據處理能力三個方面。而I/O性能有分為過程I/O,功能模塊與系統接口三個部分，我們主要介紹I/O性能中的功能模塊和系統接口。
功能模塊體現的是PLC的功能擴展能力，功能模塊是為滿足各種不同控制要求的智能PLC控制模塊，常見的智能模塊有溫度測量，溫度調節，位置控制，通信模塊，模糊邏輯控制模塊，高速計數等功能模塊，其以微處理器為核心，與PLC的CPU并行工作。而系統接口反映了PLC的集中控制與網絡連接能力，表示的是與其他PLC或者計算機以及其他數字設備的通信能力，一般PLC都具備其自己的專有通信接口（比如西門子的PPI通信接口），還有就是通用的自由通信接口（比如RS-485通信接口以及以太網通信接口）。
綜合來講，PLC的發展趨勢有四個方向：1，發展智能模塊，上文所述，針對不同控制要求開發出各種智能模塊，與PLC的CPU并行工作。2，高可靠性，現在PLC發展冗余容錯技術以及模塊的熱插拔技術，采用自診斷技術，及時向客戶提供故障分析的信息方便維護，保證PLC能夠長時間無差錯運行。3.編程軟件標準化，PLC廠家各自為戰，相互封閉，軟硬件相互之間不兼容，客戶在使用上非常不方便，IEC制定出IEC1131標準，引導PLC向標準化發展，大多數廠家都退出了符合IEC 1131-3標準的軟件系統。4.網絡化，隨著現場總線技術的應用，多個PLC之間通信以及人機界面，編程設相互連接的網絡，與工業計算機以及工業以太網構成工業自動化控制系統，PLC的控制網絡主要有I/O網，設備內部網以及系統網，I/O網是PLC與遠程I/O模塊之間的聯網，實質上是PLC的I/O連接范圍的擴展和延伸，可以節省大量的連接線纜及導線，又稱之為“省配線網"（大多I/O網的連接是采用現場總線技術，比如RS-485總線），在此有點類似于控制系統中的現場設備層，設備內部網是指PLC與變頻器，現場控制設備，伺服驅動器以及溫濕度控制裝置之間的連接網絡都屬于設備內部網，在此其有點類似于控制系統中的過程監控層，（設備內部網的連接采用現場總線以及工業以太網作為通信線路）。系統網指的是現場多臺設備，多個控制裝置的互聯，通過通信手段對現場的多個獨立的設備以及控制裝置（包括PLC）進行集中統一管理，構成FMC（柔性制造單元）,FMS（柔性制造系統）,CIMS（計算機現代集成制造系統）等工廠自動化控制系統。
附錄I：通用十條標準 該標準奠定了PLC的各方面特點，以后的PLC基本上都是遵循以下特點設計生產：1. 編程方便，現場可修改程序。2.維修方便，采用模塊化結構，最好是插件式。3.可靠性高于繼電器控制裝置。4.體積小于繼電器控制裝置。5.數據可直接送入計算機。6.成本可與繼電器控制裝置競爭。
任何一個電氣控制系統所要完成的控制任務，都是為滿足被控對象（生產控制設備、自動化生產線、生產工藝過程等）提出的各項性能指標，最大限度地提高勞動生產率，保證產品質量，減輕勞動強度和危害程度，提高自動化水平。因此，在設計PLC控制系統時，應遵循如下基本原則：
(1)最大限度地滿足被控對象提出的各項性能指標。
為明確控制任務和控制系統應有的功能，設計人員在進行設計前，就應深入現場進行調查研究，搜集資料，與機械部分的設計人員和實際操作人員密切配合，共同擬定電氣控制方案，以便協同解決在設計過程中出現的各種問題。
(2)確保控制系統的安全可靠。
電氣控制系統的可靠性就是生命線，不能安全可靠工作的電氣控制系統是不可能長期投入生產運行的。尤其是在以提高產品數量和質量，保證生產安全為目標的應用場合，必須將可靠性放在，甚至構成冗余控制系統。
(3)力求控制系統簡單。
在能夠滿足控制要求和保證可靠工作的前提下，應力求控制系統構成簡單。只有構成簡單的控制系統才具有經濟性、實用性的特點，才能做到使用方便和維護容易。
(4)留有適當的裕量。
考慮到生產規模的擴大，生產工藝的改進，控制任務的增加，以及維護方便的需要，要充分利用可編程控制器易于擴充的特點，在選擇PLC的容量（包括存儲器的容量、機架插槽數、I/O點的數量等）時，應留有適當的裕量
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通用型 SIMATIC PCS 7 過程控制系統具有其*的可升級結構和出色的系統特性，是在整個生命周期中以經濟、高效的方式組建和運行控制技術工廠的理想基礎。
一套完整的匹配的產品、系統和解決方案，適用于生產工業、加工工業和混合型工業的所有領域，在西門子的全集成自動化 (TIA) 內集成，是公司整個過程鏈（從進貨到出貨物流）分層集成自動化所的。
通過附加功能的無縫集成進行了專門的擴展，例如，批處理自動化、材料運輸控制、*的過程控制、資產管理、遠程控制和安全應用、過程數據分析/管理或 MES 任務，SIMATIC PCS 7 所具有的優勢已經遠遠地超過了典型的過程控制系統。
如果這還不足以滿足要求，如模塊化、靈活性和開放性等系統屬性也可以為將輔助組件和解決方案（SIMATIC PCS 7 的“附加件"）實際集成到過程控制系統中提供理想的條件。西門子針對特殊自動化任務內部開發的附加件致力于擴展過程控制系統的應用范圍，并進而鞏固其地位。
為了在全球化引發的國際競爭下保持我們的競爭優勢，必須連續提高工廠的生產率，而同時在大程度上縮短產品時間。在這種形勢下，必須對陳舊的自動化工廠進行現代化更新改造，并逐步地將它們遷移到新一代的控制系統中。
西門子為其自己的控制系統提供了種類繁多的創新產品，以遷移到 SIMATIC PCS 7，例如，TELEPERM M、APACS、SIMATIC PCS/TISTAR 或 OpenPMC，但是也可以遷移其他供應商的控制系統，如 ABB 或 Bailey
概述
可靠性、效率和集成性的基準
機器與設備的高效運行需要使用可靠、恒定的電源。
SITOP 穩壓電源質量優異，性能可靠，可確保在工業環境中以及樓宇管理系統中使用時達到很高的安全性。
我們選擇的 SITOP 電源彼此之間可以地協同工作。我們的系列附加模塊進一步強化了這種協同性。這些附加模塊可以深入地保護 24V 電源免遭初級和次級側的干擾，直至提供*的的保護功能。
TOP 可靠性
您只需在購買電源時考慮選擇優質電源，此后就無需再思考此類問題。
SITOP 的可靠性已在全球范圍的幾乎每種供電系統中得到驗證。憑借其寬范圍輸入、優異的負載特性和*的驗證，SITOP 電源自身就可以電源的可靠性。
根據具體的要求，可以采用擴展模塊，也可以采用不間斷電源（DC UPS）對 SITOP 電源進行個性化的改造。據此，在輸出回路過載或輸入側出現電源故障等情況下，也可以機床或設備的 24 V 供電的可靠性。
TOP 效率
能量成本越來越大地決定著生產成本。該方面的節省會形成寶貴的競爭優勢。關于這一點，SITOP 電源可以作出重大的貢獻。由于效率很高，這種初級開關模式電源擁有*的工作效率。整個性能范圍內的功耗很低（即使在空載運行期間）。由于電源很少滿負荷運行，因此，電源擁有極大的節能潛力。
SITOP 還可以高效地支持客戶的整個過程鏈。通過 TIA Selection Tool、SITOP Selection Tool 中的 24 V 負載視圖等功能以及 3D 數據、電路圖宏、認證和可單獨配置的產品文檔等豐富的額外信息，可方便地進行產品選型。因此，可以非常高效地計劃、訂購、設計、配置和運行每個 SITOP 解決方案。
TOP 集成
工業環境中集成的電源越，其生產率越大。SITOP 可以針對例如 SIMATICSINUMERIK 和 SIMOTION 等自動化系統進行調整。
另外，PSU8600 電源系統和 UPS1600 不間斷電源可*集成在 TIA 中?？稍?TIA Portal 進行高效工程組態，例如，在 PROFINET 中更方便進行網絡集成或集成全面的診斷功能。
SIMATIC S7 函數塊可以方便地集成在 STEP 7 用戶程序中；另外，還可以隨時利用 WinCC 面板實現操作控制和監控。
SIMATIC PCS 7 的 SITOP 庫提供了可直接集成在控制系統中的塊和面板，用于實現優選的 24 V 電源方案，如冗余或不間斷電源。
具有網絡功能的 SITOP PSU8600 和 UPS1600 設備也可通過 OPC UA 開放式通信接口進行通信。通過集成的 OPC UA 器，也可以將控制器或 PC 等設備直接集成到采用由不同制造商制造的 OPC UA 客戶機的自動化應用中。