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二手四效降膜蒸發器降 膜蒸發器工藝流程可以分為順流、逆流、混流、平流四種。
1.順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數比末效高很多。
產品簡介
詳細介紹
二手四效降膜蒸發器
降膜蒸發器的優點如下：
1、降膜蒸發器具有低溫蒸發的特性，由于降膜蒸發器內部能維持較高的真空度，所以被處理物料的沸點會大大降低，因此降膜蒸發器特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
2、降膜蒸發器的傳熱系數和蒸發強度高，當內部材料的沸點降低時，與熱介質的溫差變大，湍流的液膜降低了熱阻，同時抑制和改變了壁面材料的結焦和結垢。也提高了降膜蒸發器的蒸發器壁傳熱系數。
3、降膜蒸發器的過流時間短，物料在降膜蒸發器中的流動時間可縮短至10秒左右。對于比較常用的活動刮刀，刮料端面有凹槽，為45度。通過改變斜角，可以改變材料的流動時間。通過減少流動時間，可以防止產品在蒸發過程中發生分解、聚合或降解。
4、降膜蒸發器可實現真空條件下的操作，由于蒸氣由蒸發面到冷凝環節的阻力是非常小的，和就使得整個降膜蒸發器體的內壁可以維持在真空度較高的情況,而由于真空度的提高，降膜蒸發器內被處理物料的沸點便被降低了。
降膜蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提升能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用
二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。需蒸發的物料通過降膜蒸發器進料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內(管程)，物料通過布降膜蒸發器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度后產生蒸發，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。
降膜蒸發器在流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
二手四效降膜蒸發器