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出售二手真空槳葉干燥機(jī) 煤泥烘干機(jī)
煤污泥干燥機(jī)筒內(nèi)出料有三種方式，即軸向出料法、徑向出料法和中心出料法。這三種方法的名稱是根據(jù)物料從轉(zhuǎn)鼓排出的位置和方向來(lái)確定的。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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煤污泥干燥設(shè)備卸料軸的三種方法是最容易類型的，這種方法是利用物料重量和連接體旋轉(zhuǎn)對(duì)物料的軸向力，這決定了它具有一定的局限性，當(dāng)卸料過(guò)程較短時(shí)，經(jīng)常要在煤泥干燥設(shè)備的滾筒尾部安裝一個(gè)環(huán)形擋圈，否則，滾筒內(nèi)物料的厚度將是不成問(wèn)題的。
徑向法是使烘干機(jī)滾筒的尾錐。采用徑向排料，使物料從筒體口流出，收集筒體下方的物料，然后輸送出去。中央放電是指材料后干煤泥烘干設(shè)備的鼓內(nèi),桶像放電裝置安裝在出料端占用材料倒成放電管,安裝在鼓的中心,所以它被稱為中央放電。
設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿料，使?jié)窳显谌~片的攪拌下與熱載體和熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的一種干燥機(jī)。空心軸上密集布置楔形空心漿葉，熱介質(zhì)通過(guò)空心軸流動(dòng)。
性能特點(diǎn)
1. 槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱，沒(méi)有大量的空氣帶走熱量，干燥機(jī)外壁設(shè)置保溫層。對(duì)于漿料，蒸發(fā)1kg的水只需要1.2kg的水蒸氣。
2. 葉片干燥系統(tǒng)成本低:單位有效容積內(nèi)有巨大的換熱面，縮短了處理時(shí)間，減小了設(shè)備尺寸。大大減少了建筑面積和建筑空間。
3.加工材料范圍廣:采用不同的熱介質(zhì)，可處理熱敏性材料，并可處理高溫加工材料。常用介質(zhì)有:蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
干燥室為污泥干燥機(jī)的干燥空間，它是一個(gè)橫截面呈卵形的金屬圓筒，上大下小，攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個(gè)空間，分別為：熱交換室、第 一干燥室、第 二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。污泥干燥機(jī)干燥室上還設(shè)有進(jìn)出料口、進(jìn)出氣口、檢修人孔及觀察孔。
進(jìn)氣口處設(shè)置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進(jìn)氣口和均勻分配熱空氣的功能。干燥室內(nèi)的吊幕由多塊鋼板用較鏈接在一起，可掀起，這有助于更換槳葉和襯板等檢修工作時(shí)增 大操作空間。在干燥室底部，由于攪拌槳葉不斷翻動(dòng)物料，故磨損很大，因此裝設(shè)有ZGMn13耐磨襯板，襯板用螺栓聯(lián)接在向體上，更換非常方便。干燥室尾端基礎(chǔ)為活動(dòng)支腿，可防止筒體熱脹冷縮變性產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力對(duì)污泥干燥機(jī)及基礎(chǔ)的破壞
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