西門子電源模塊6EP3337-8SB00-0AY0

（1）工控機與plc直接通過profibus dp總線連接就能通訊嗎？二者之間數據傳送速度怎么樣？
可以組態DP通訊，PC購置CP5611卡就可以了。DP通訊可靠性好，波特率12M

（2）人機界面該如何編輯？直接用WINCC Flexible2008SP4 Runtime即可。
當然用高級語言也可以，高級語言調用西門子的公開發行的Prodave插件即可實現與PLC的MPI通訊；如果用DP，PC機上購置5611卡，使用DP通訊，PC上需要OPC軟件將PLC數據讀入OPC服務器，高級語言再與OPC服務器通訊即可。

補充：

1、IPC可以運行WINCCFLEXIBLE RUNTIME,將數據進行WEB頁面發布或利用OPC功能，你在IPC上運行高級語言編寫的客戶端程序，獲取發布的數據，存入數據庫即可。

2、另一中辦法是運行WINCC，這一方案相對來說簡單一些，無須自己高級語言編寫程序，直接使用WINCC自帶歸檔功能即可實現數據歸檔到數據庫;WINCC軟件需要向代理商咨詢。

觸摸屏與PLC通題：請問編輯好WICC項目后要經過那些步驟才能與PLC通訊并完成我所要的功能？

通訊

通訊伙伴可以是網絡中的任何單元，它能夠與其他伙伴通訊和交換數據。在WinCC環境中，這些通訊伙伴可以是自動化系統(AS)中的中央模塊或通訊模塊，或者是PC的通訊處理器。
在通訊伙伴間傳送的數據可滿足*不同的用途。在WinCC的情況下，有下列用途：

控制過程

請求來自過程的數據

報告過程中的意外狀況

歸檔過程數據

WinCC允許訪問自動化系統中的過程變量(外部變量)。然而，在WinCC中組態過程連接前，必須自行設計一個檢查表來確認已滿足下列先決條件。

自動化系統必須安裝通訊端口，該端口由WinCC通訊驅動程序支持。

自動化系統中的端口必須要組態，這樣控制程序能使用通訊調用來訪問端口。通訊硬件配置參數必須是已知的。

WinCC能訪問的變量地址必須是已知的。請注意所使用自動化系統的地址會有所不同。

必須要在WinCC系統中安裝合適的通訊硬件(通訊處理器、標準I/O端口、COMx、...)。在安裝該硬件前，必須先安裝硬件驅動程序。通訊處理器的硬件和軟件設置必須是已知的。

根據WinCC系統中所使用的通訊處理器不同，有可能要做其他的設置。例如，在工業以太網或PROFIBUS的情況下，用戶也必須創建本地數據庫。這些連接參數同樣必須已知。

而且，運行系統中的操作需要WinCC和AS之間有物理連接，以便能夠訪問外部變量。

WinCC使用所謂的變量管理器來處理變量的集中管理。在此，項目中創建并且存儲在項目數據庫中的所有數據和變量在運行系統中由WinCC變量管理器記錄和管理。所有應用程序，比如圖形運行系統、報警記錄運行系統或變量記錄運行系統(全局腳本)，必須以WinCC變量形式向變量管理器請求他們所需要的數據。

 WinCC和自動化系統(AS)之間的通訊

在工業通訊環境中，WinCC以變量和過程值的形式進行交換信息的通訊。為了采集過程值，WinCC通訊驅動程序發送任務消息給AS，然后AS把相應的包含有所請求的過程值的回復消息發送給WinCC。
首先，在WinCC和AS之間要有一個物理連接。連接的屬性，比如傳送媒體和通訊網絡，限定通訊條件并且在WinCC中組態通訊時必須已知

西門子電源模塊6EP3337-8SB00-0AY0

用戶程序運行在CPU模塊中，CPU模塊內沒有程序裝載存儲器，程序存儲在的存儲卡中里，概念同S7-300。存儲卡需要單獨訂貨。CPU目前有三種型號：

•CPU 1511-1 PN

•CPU 1513-2 PN

•CPU 1516-3 PN/DP

三個CPU型號從上至下性能由低到高排列，區別于指令執行速度，各種地址空間尺寸，內存大小，集成通訊口種類個數等等方面，具體請參考對應的CPU手冊。

2.對于PLC系統，用戶程序處理的是輸入/輸出(I/O)信號直接的邏輯關系。那么往往系統需配置I/O模塊，S7-1500的CPU模塊自身沒有集成I/O，I/O信號輸入通過拓展I/O模塊進行輸入輸出。常見I/O信號有，

•數字量輸入(DI)：也就是開關量(還有稱作離散量)信號輸入

•數字量輸出(DQ)：開關量信號輸出

•模擬量輸入(AI)：連續量輸入，如電壓-10V ～ +10V, 4 ～ 20mA等

•模擬量輸出(AQ)：連續量輸出

•還有脈沖輸入(PI)， 脈沖輸出(PQ)等

3.S7-1500的數字量輸入模塊

•DI 32x24VDC HF

•DI 16x24VDC HF

•DI 16x230VAC BA

•DI 16x24VDC SRC BA

型號簡介：

DI： Digital input，數字量輸入

32x24VDC：共32個輸入通道 (點) ，電壓規格為直流24V

16x230VDC：共16個輸入通道 (點) ，電壓規格為交流230V

BA：Basic，基本型

HF：High feature, 高性能型

SRC： Source Input， 源型輸入 ，未標識為漏型。

4.S7-1500的數字量輸出模塊

•DQ 16x24VDC/0.5A ST

•DQ 32x24VDC/0.5A ST

•DQ 8x24VDC/2A HF

•DQ 8x230VAC/2A ST

•DQ 8x230VAD/5A ST

型號簡介，以*個型號為例：

DQ： Digital Ouput, 數量輸出

16x24VDC：共16個輸出通道，輸出電壓為DC24V, 容量每個通道大0.5A。

HF：High Feature,高性能型，通常意味著模塊帶診斷功能。相對應的是ST(Standard，標準)型，無診斷功能。

5.S7-1500的模擬量輸入模塊

高效、緊湊和節省空間的組件。

可與經濟高效且不帶電池的 ISO 15693 電子標簽一起使用，投資和運行成本都較低。

擁有工業識別領域內完整和可擴展的產品系列，可實現靈活和經濟的解決方案。

通過無縫集成到全集成自動化系統中而簡化組態、調試、診斷和維護：

通過 PROFIBUS 和 PROFINET 通信模塊與自動化系統（如 SIMATIC、SIMOTION 或SINUMERIK）進行集成總線連接。

通過隨時可用的函數塊進行簡便的 S7 軟件集成。

高度的投資保護，得益于：

開放式 ISO 15693 標準。

西門子 RFID 系統之間具有軟件兼容性。

采用標準化的通信接口。

通過各種通信模塊、RS232、RS422 或 IO-Link，可連接到不同廠商的各種總線系統以及不同 PC環境，因而確保了開放性。

全球服務與支持

應用

RFID 系統 SIMATIC RF200主要用于對容器、托盤和工件托架等進行非接觸式識別，其性能（數據傳輸速率、存儲器容量）符合 ISO 15693 標準。

SIMATIC RF200 的主要應用領域：

組裝和搬運系統、裝配線（識別工件載體），尤其是小型線。

生產物流（物料流控制、容器識別），內部物流

零件識別（例如，將電子標簽安裝到產品或托盤上）。

輸送系統（例如，懸掛式單軌輸送系統）。

設計

由于其緊湊的設計和集成天線，SIMATIC RF200 讀寫器適合安裝在封閉空間內，例如，小型裝配線或內部物流內。

由于 SIMATIC RF200 讀寫器具有 IP67 高防護等級，可在惡劣的工業環境中使用。

每個 SIMATIC RF200 讀寫器都有一個多色 LED，用于指示讀寫器的功能和狀態以及電子標簽的存在狀況。

通過通信模塊，可以連接至自動化層。為了快速方便地布線，提供了帶有 M12 連接器的預組裝式電纜，具有各種長度。

符合 ISO 15693 的電子標簽用作移動數據存儲介質。

您可從內容豐富的產品系列中選擇滿足廣泛要求的電子標簽，其中包括價格便宜的用于完成簡單識別任務的堅固信式智能標簽，或可由機械手自動安裝的螺絲固定式電子標簽。

電子標簽可通過螺釘固定、膠粘固定或預裝配隔離件等方式安裝在要識別的物體上。

功能

所有 SIMATIC RF200 讀寫器都可用于在 13.56 MHz 的高頻范圍內執行可靠的讀寫任務。SIMATICRF200 IO-Link 讀寫器設計用于簡單的識別任務。

通過通信模塊和標準現場總線（例如，PROFIBUS 或 PROFINET），讀寫器可（通過 RS422 接口）連接至自動化層（如SIMATIC S7）。

用戶友好的函數塊可用于 S7 編程。

出現故障時，S7 應用程序通過函數塊從通信模塊接收詳細的故障消息。

另外，還提供了帶有用于連接到 PC 系統的 RS232 接口的 SIMATICRF240R、RF250R、RF260R 和 RF280R 讀寫器。

SIMATIC RF210R、RF220R、RF240R、RF250R 和 RF260R 讀寫器提供有帶 IO-Link接口的型號。

集成

通過豐富的通信模塊、函數塊和功能庫，可方便地集成到應用中。

而且棒的是：主要的還是 SIMATIC RF200 是全集成自動化 (TIA) 的一部分，可非常容易地融入 SIMATIC環境中。

IO-Link 接口型 RF200 讀寫器借助標準化 IO-Link 主站集成到控制級系統中，可選擇 2 個 IO-Link閱讀器版本：

8 字節過程映像，符合 IO-Link V1.0。每個西門子 IO-Link 主站可并行連接 4 或 8個讀寫器。過程映像大約為 40 ms/字節。

32 字節過程映像，符合 IO-Link V1.1。根據西門子 IO-Link 主站的具體類型，可以連接 0、1、4 或 7個讀寫器。這些讀寫器不能在僅支持 IO-Link 標準 V1.0 的主站模塊上運行?？梢赃_到每字節 2.4 ms 的處理時間