隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的反應釜反應一般包括兩個過程:一個是有自衡能力的開環(huán)穩(wěn)定過程(加熱升溫階段和反應初期)；另一個是無自衡能力的、不可逆的開環(huán)不穩(wěn)定的強放熱反應過程(反應中后期)。隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的工業(yè)用反應釜容量大，釜壁厚，因此是一個熱容量大、純滯后時間長的受控對象。
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的反應釜聚合反應過程具有較大的時變性、不確定性和高度非線性。例如過程增益變化很大，甚至增益變化方向都是不一樣的:隨著反應的進行，簽內(nèi)固體顆粒增多，釜的傳熱系數(shù)也會發(fā)生變化。外界環(huán)境的變化(如催化劑活性、原料質(zhì)量、循環(huán)水、熱水及環(huán)境溫度變化等)對隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的反應釜系統(tǒng)的干擾很大。
無錫冠亞隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)采用全密閉的管道式設計，采用較板式熱交換器，在降低導熱液需求量的同時，提高了系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升溫降溫的效果。冠亞使用的是同一介質(zhì)，不需要更換介質(zhì)和在不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-90℃~195℃、-70℃~220℃、-55℃~250℃、-25℃~300℃連續(xù)控溫。隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)測溫點流體動態(tài)控制技術(shù)確保了進出液口和物料的溫度精度只有±0.3℃的誤差，當溫度誤差較大時，控制系統(tǒng)會立即下達指令控制放熱吸熱反應，實現(xiàn)快速響應控溫。
