50升高低溫一體機的結晶過程是工業生產中一種重要的精制提純方法，廣泛應用于化工、制藥、生物等領域，有著悠久的應用歷史，從古代起人類就開始在海水中提取鹽分，近年來，有機聚合物、石油、醫藥產品和一些清潔產品都需要通過結晶來獲取，化學結晶成為當下技術關注的焦點”。
在許多化學品的生產中，結晶過程是一個重要的中心環節，結晶的好壞決定了較終產品的滿意度。工業結晶技術中，冷卻結晶、熔融結晶以及反應結晶技術發展十分迅速，其中冷卻結晶是通過向溶液中添加晶種或者降低溶液溫度等方式，使溶液中關鍵成分的過飽和度發生變化，促使溶液向新的狀態遷移，從而使溶液中的晶體析出。相對于其他結晶方法而言，冷卻結晶可以在常溫下進行，有著能耗低，安全性高，易于實現等優點，在制藥結晶、食品生產、生物工程等領域有著越來越大的需求，而這些需求也對冷卻結晶技術提出了更大的挑戰。
50升高低溫一體機反應釜是溶液結晶過程發生的主要場所，而夾套式反應釜是其中一種廣泛應用于溶液結晶領域的重要反應容器。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱/冷卻裝置、密封裝置組成。由于加熱/冷卻裝置是通過改變循環浴油的溫度，間接地控制反應釜內溫度，當加熱冷卻裝置輸出發生改變時，釜內溫度并不能及時改變，因此整個系統具有大時滯和大慣性的特點。
而且反應釜內發生化學反應，時常伴隨著吸熱和放熱的發生，會給反應釜溫度控制帶來許多擾動，這就是夾套式反應金“難控”的主要原因。對于結晶過程來講，反應物的性質，溶液的過飽和度，機械攪拌的速度，反應釜內溫度等都會對結晶的結果產生影響，而釜內溫度是其中一種影響結晶結果的重要因素，準確的溫度控制，不僅影響結晶反應的效率，而且決定了結晶產物的品質，過高或過低的溫度都會使結晶產物的品質降低甚至使整個結品批次報廢。
尤其是在一些特殊的結晶工業現場中結晶反應條件易燃易爆，不當的溫度控制有可能使結晶過程面臨十分危險的局面。因此，準確的溫度控制不僅是結晶反應過程效率和品質的保證，而且是工業安全的必然要求，所以基于結晶反應釜的溫度控制裝置研究有了重要的現實意義。
