20Cr2Ni4冷凍箱又稱超低溫處理，是利用壓縮機制冷技術，在低于-100℃以下的環境下對材料進行處理的一種工藝方法。材料在低溫下由于微觀組織結構發生了變化，殘余應力得到釋放，在宏觀上表現為耐磨性、尺寸穩定性、綜合力學性能等方面的提高。
近年來，20Cr2Ni4冷凍箱深冷處理技術除涉及鋼鐵材料外，現已延伸到銅合金、鎂合金、鋁合金、鈦合金及非金屬材料。該技術的應用行業遍布航空航天、儀器儀表、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業和科學等諸多領域。
20Cr2Ni4冷凍箱在改善鋼鐵材料性能方面表現出明顯的效果，通過促使組織中的殘余奧氏體轉變為馬氏體并在馬氏體基體上析出彌散分布的碳化物顆粒以實現材料硬度、強度、韌性、耐磨性的提升。
深冷處理作為傳統熱處理的補充工藝，通常需要與傳統熱處理進行結合，才能對合金的微觀組織起到有效的調控作用，從而大程度改善材料的性能。深冷處理能夠有效提高鋁合金的強度、硬度、韌性等性能，然而其改善效果與深冷處理工藝密切相關，目前對于深冷處理效果與工藝之間的關系還缺乏廣泛的共識，內在的影響規律有待深入研究。
因此，掌握20Cr2Ni4冷凍箱深冷處理工藝參數對鋁合金力學性能的影響規律，優化鋁合金深冷處理工藝，對推動深冷處理技術在鋁合金相關行業上的應用和發展具有重大意義。
20Cr2Ni4冷凍箱深冷技術不同于其他任何一種傳統表面處理技術之處，在于深冷技術引起的結構改變深及工件，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數倍地延長了部件的使用壽命。
20Cr2Ni4冷凍箱深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產生的內應力， 從而增強尺寸穩定性。
