隨著醫藥化工行業的發展，適合醫藥制取行業的制冷加熱的設備的需求也越來越多，在化工醫藥領域，反應釜一般伴隨著物料本身的化學反應進行必要的溫度控制。通過夾套或盤管中的循環介質的溫度變化，實現對物料的控溫，達到控制物料的目標工藝溫度。
在醫藥行業中，化學反應有些物料反應是放熱，有些物料反應是吸熱，要求控溫機組能在全溫區內可以制冷、加熱控制。為保證溫度控制的準確穩定，還要求動態實現響應不同的設定目標溫度，因此對機組的要求是響應速度快，能快速切換溫度，快速實現目標溫度。
對于反應釜控溫，對溫控設備的選擇要求較高。比常見的零下80度至零上200度溫度范圍，需要較寬的工作溫度范圍。同時不同的化學反應需求不同的溫度曲線，需要醫藥油浴冷熱系統能工作在溫度范圍內任意不同的溫度點。
冠亞制冷反應釜控溫的醫藥油浴冷熱系統，采用電加熱的方式，能對循環介質進行快速升溫，能夠對物料溫度進行準確控制，實現對物料吸熱或放熱的快速響應，滿足了多數工業場合制藥生產的需求。
醫藥油浴冷熱系統復疊式壓縮制冷循環，可實現較低的溫度，主要通過PID控制制冷劑流量，對物料溫度進行準確控制，傳統的做法是采用電加熱抵消壓縮機的制冷。
醫藥油浴冷熱系統的加熱和制冷的聯合控制，實現對物料吸熱或放熱的快速響應。物料溫度的控制主要通過制冷劑流量控制來實現，制冷劑的比例調節閥采用電子膨脹閥的閥體，步進電機一般有超過500步的級數，可以實現較高的控溫精度。
對醫藥油浴冷熱系統有防爆要求的區域，可定制正壓防爆型箱體，不僅符合防爆要求，也降低了防爆元器件的使用數量，降低了整機的制作成本。
