在現代航天行業中，進行油品檢測可以很好對機械部件的工作狀態以及磨損情況做一個預警，以保證發動機的正常運行。而通常，我們食用摩擦磨損油品檢測技術來完成這一系列的檢測工作，通過對潤滑油中金屬元素濃度趨勢和磨損磨粒的大小、形態、形貌的分析，監測出發動機的工作狀態，一旦發現存在磨損情況，就會發出警告，進行預警，這對于證飛行安全，提高工作效率，都具有十分重要的意義。
1、實時監測設備狀態，做好預知性維修
通過對潤滑油的油品檢測可以實時檢測出設備可能發生故障或運轉性能下降的潛在因素，并借助于有針對性的校正措施，排除造成失效的根源，從而延長設備的工作壽命。要實現預知性維修的關鍵在于對設備進行實時監測，及時了解設備運行情況，及時發現所存在的問題，并做好預測，從而實施預知性狀態維修管理。
2、減少設備維修成本，延長設備使用壽命
摩擦磨損油品檢測技術的廣泛使用在一定程度上還有利于有效減少設備維修費用，延長設備使用壽命。例如：一架單引擎飛機如果主軸承出現了問題，那就會直接導致整架飛機發生損壞，危及到安全飛行。通過油品檢測就可以及早的判斷出故障所在，有效避免了安全事故的發生，也為企業節省了大量的維修成本。
3、降低能耗，節約開支
對油品進行定期檢測可以及時了解到潤滑油的質量指標，如果油品的質量較好，那就可以適時延長換油期，這樣既可節省經費又可避免資源浪費。
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