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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,農林牧漁,石油,制藥/生物制藥 |
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產品簡介
詳細介紹
LW臥式螺旋卸料沉降離心機
污泥脫水機的原理
1、帶式污泥機：它是由左右二根含帶上污泥層的漲緊的濾帶組成，它的樣子似S形，從一連串擁有循環系統的輥壓筒之中過，對污泥開展擠壓成型和剪切應力。因為它的本身具備的支撐力，把污泥層藏有著的孔隙水提取，已做到污泥脫水的作用。
2、臥螺離心機污泥脫水機：污泥送進轉筒由空芯傳動軸，造成向心力在高速運轉下，產出就被甩入圓筒篩腔內，進入固液分離設備，由于比例的不一樣，污泥被傳送到圓筒篩的錐端，在螺旋傳輸器的促進下由出入口接連排出來;由堰口持續溢流式排入圓筒篩外液環層的液態則外靠作用力排出來。
3、疊螺污泥脫水機：固定不動的環，螺旋軸在中間貫穿進而產生的，接納作用力和污泥遭受推動過程中產生的壓力功效因此完成脫干，滲瀝液擠兌從固定不動環和運動環所建立的濾縫，從脫干部份的結尾擠兌濾餅。
4、板框式污泥脫水機：污泥歷經高壓水泵再經歷板框的壓擠，在封閉的情況下，根據壓濾機濾布使污泥內的水排出來，進而達到脫水的目地完成。
LW臥式螺旋卸料沉降離心機
工作參數的選擇
用戶可根據懸浮液的物料性能，分離后液相與固相的要求，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機有關參數，如：處理量Q，轉鼓轉速n，轉鼓與螺旋的差轉速△n，溢流板直徑D等，以獲得較滿意的分離效果。
轉鼓轉速n
隨著轉鼓轉速的上升，分離因素上升，分離效果提高( 在差速帶輪確定后)，螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大，處理能力加大，但離心機的振動、噪聲也隨之增加，使用壽命會有所下降，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉速是十分重要的，因此本機轉鼓轉速最高為3200r/min，工作轉速建議選用在2000～3000r/min的范圍內。
進料流量(處理量)Q
進料流量小，料液在轉鼓內的軸向流速也小，物料在機器內停留時間則長，分離效果提高；進料流量增大，軸向流速也增大，物料在機器內停留時間減少，分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高，進料量過大，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料，影響分離，甚至不能分離，造成機器堵料故障。因此在使用本機器時，應按物料的固相含量和分離要求選擇適當的進料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進行分離效果比較后，確定最佳的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.
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