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| 產地類別 | 國產 | 電機功率 | 5.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 5.5-22kW | 攪拌轉速 | 85轉/分 |
| 結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 1650mm |
| 容積 | 1200L | 外徑尺寸 | 1130mm |
| 應用領域 | 食品/農產品,化工,農林牧漁,石油,制藥/生物制藥 | 重量 | 2020kg |
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度8
產品簡介
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度8
詳細介紹
九成新二手搪瓷反應釜
九成新二手搪瓷反應釜
損壞修復
應力爆瓷或損壞
應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數存在巨大的差異而引起的。在大多數情況下，金屬坯體的熱膨脹系數大于瓷層的熱膨脹系數，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力。殘余應力受熱膨脹系數差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時，瓷層將會出現剝落。
所以在設計瓷釉時，應使瓷釉的熱膨脹系數盡量接近基體的熱膨脹系數，同時提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強，愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引，加速化學反應形成化學鍵，增強密著。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物，這是涂搪過程的特征，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且最終燒成受時間的限制，這就阻礙玻璃體的均化。一般地說，這些外加粒子和氣泡是產生應力的原因，也是瓷層裂紋的先驅，即使搪瓷的強度降低，又會導致各種缺陷。
在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應消除，如消除不會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應釜）表面硬而脆，機械強度很低，表面硬度比較大，受到沖擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過程中，常常導致搪瓷表面出現脫瓷現象，造成罐體腐蝕而無法使用。