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產品簡介
大量回收搪瓷反應釜化工行業大量使用的搪玻璃，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法
詳細介紹
大量回收搪瓷反應釜
國產搪瓷修補劑（兩瓶裝）500g
一、產品說明：本產品屬耐熱化工防腐涂層、熱交換器、冷凝器、反應罐、化學加工罐，泵的葉輪、殼體、水輪機葉片，可機加工遮蓋面積為0.4平方米耐溫-62-210度
二、工藝流程：
表面處理 配膠 涂膠 固化 機加工
1、 表面處理：這是我們取得修復成功的關鍵一步，確定好被修部位后，除去表面的污物，可用工業酒精或丙酮進行清洗，清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂槍、手砂輪、角磨機、等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后應立即進行粘合。
2、 配膠：國產系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀，A為主料（大盒），B為固化劑（小盒），A與B的配比應嚴格遵照，產品使用配比比例（體積比例5：1，重量混合比例3∶1）。配膠量可根據膠種的適用期、季節、施工條件和實際用量來確定一次調和的膠量，做到用多少調多少。攪拌工具嚴禁混用，工具使用前定要清洗干凈。混合調膠時，應不停的攪拌、碾壓，使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可，膠調好后要在規定的時間內用完。配膠場所要通風、干燥、清潔。
3、 涂膠：涂敷膠層的厚度最大不要超過20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反復按壓，使之充分浸潤到被修表面，然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔，涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力，移動時速度不要過快涂膠方法根據所選擇產品不同，可采用涮涂，自動流平、注入、刮涂等方法。固化后需要機加工的，定要留出余量。
4、 固化：固化是粘接膠通過物理作用和化學作用而形成膠層的過程，此過程在溫度較低時將會延長固化時間。膠層只有固化，它的各項理化指標才可達到最大值，加溫固化只是為了達到這個產品的最大值，在要求沒有達到最大值時，常溫固化也可。
環境溫度較低時，A組主料可能較硬，可用吹風機、暖氣、熱水等設備進行使用前預熱，如B組料硬時，也可使用其法使其變軟，這樣做可以提高粘接強度。 搪瓷反應釜修補劑（高分子材料）在反應釜上的應用