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板框隔膜壓濾機廠家自動保壓系統：（雙作用油缸、電磁換閥、電接點壓力表）：
接通電源啟動油泵，“手動/自動"按紐旋轉到自動位置，待油泵轉動正常后按下“濾板壓緊" 按紐，活塞推動壓緊板壓緊濾板。當液壓系統壓力上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力 表上限接通而停泵，此時壓濾機進入自動保壓狀態。
產品簡介
詳細介紹
板框隔膜壓濾機廠家
進料過濾：
進入保壓狀態，檢査各管路、閥門關閉狀況（迸料管、出水管等），確認無誤后慢慢開啟進 料閥，料漿即通過濾板上的進料孔進入各濾室，在規定的進料壓力下實現壓力過濾（進料壓力必 須控制在規定的壓力范圍內）。
剛開始過濾，濾液往往渾濁，然后逐漸清，這屬于正常現象。如果某一濾室（明流）較長時 間出現渾濁，可能濾布泄漏，可關閉該閥，繼續過濾。如暗流癒停機檢査，更換破損濾布。
工作時，因濾布的毛細現象，有少量料液滲出，屬正常現象，如濾布間有較大滲漏，可適當加大壓緊力，但不能超過液壓系統最大允許壓力。
進料初期，進料壓較低，流量較大，髓著濾室中濾餅量的增加，過濾阻力增加、進料泵的壓力逐漸提高。當固體顆粒接近充滿全部濾室時，泵的壓力很快提高，因此進料泵的選擇必須符合 壓濾機的過濾要求。將料漿引回進料池，控制進料壓力在規定值內。
洗滌濾餅：
過濾完畢，關停進料泵和進料閥。需要洗滌餅的，可打開洗滌泵和洗滌閥具有壓力的水溶液， 滲過濾餅層。通過洗滌回收濾餅中的有效成份。若需婆對濾餅進行吹氣，則可以從洗滌孔進入壓 縮空氣，帶走濾餅中的少量水粉。
壓權過濾：
過濾或洗滌完畢，打開所有出液閥，關閉進料或進水閥，逐漸打開壓縮空氣進氣閥，壓縮空 氣進入橡膠膜內腔，使濾餅進一步受到擠壓，直到出液閥流出的濾液成滴水狀時可關閉迸氣閥。 同時，必須隨即將橡膠膜內的壓縮空氣全部排出。如果不排出壓縮空氣而松開濾板將發生橡 膠膜內的爆破。