二、

設備簡介：

包裝夾持力試驗機用于模擬夾車裝卸包裝件時，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產生的影響，評估包裝件耐夾強度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國SEARS所要求之包裝件抗夾持強度測試。適用于所有產品包裝測試在運輸或存儲的過程中產品包裝受到水平壓力時的變形量及包裝對包裝內產品的保護能力，從而完善包裝設計。依據標準為ASTM D6055、美國SEARS,或依客戶非標要求定做。

三、

測試方法：

1．反復夾持松開

2. 夾持保持時間

3. 夾持-提升-下降-松開-定次數（第三種測試方法是我公司根據國外客戶需求自主研發出來，普通機臺只能做到第一種測試方法，達不到第二第三種測試方法）

四、

結構及工作原理：

1. 底板：

? 底板采用組焊件，具備較高的剛性及強度，時效處理后加工安裝面；

? 底板四周和中央均有警示界線，中間線同時為測試件的參考線，測試時試件中心對于此線，且人不能站在底板上。

1. 傳動橫梁：

? 傳動橫擔中左右兩夾臂伺服電機帶動絲桿同時向里運動（速度可調）夾持試件達到所設定的力量，由夾臂內置的壓力傳感器感測到后使其停止。

1. 伺服系統：

? 當傳動橫擔兩夾臂夾持力量到達并且停止后，伺服控制站控制伺服通過鏈條傳動橫擔做上升、停止和下降的動作，測試時人不可橫擔的兩邊。

1. 電氣控制系統：

? 整機采用專用夾抱系統控制，實現各工位動作的有效控制；

? 整機設一控制柜，設定夾持力量、夾持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上選擇手動或自動測試模式，在手動測試時，可人工控制各動作，在自動測試時，實現各動作連貫運行，保證安全生產，并按節拍運行；

? 在控制柜的面板上設有急停按鈕；

五、

技術指標：

? 提升試樣重量：0-500KG內 (可訂制）

? 液晶顯示：屏幕顯示最大夾持力值、持壓時間、位移、次數。

? 力量精度：國家標準1.6級

? 傳感器精度：1/20000，計量精度0.5％；

? 夾板提升位移：0-1200mm提升位移精度以標尺準；

? 最大夾持重量：1500KG

? 夾板左右行程位移：200-1500mm

? 夾持板尺寸：1200（深/前后）*2300mm（高） 厚度20

? 夾持實驗速度：上下500mm/min；左右1000mm/min(可調)

? 力量單位：Kgf

? 傳動方式：伺服馬達

? 保護裝置：漏電保護，行程限位裝置，超載保護，過壓保護，斷電保護，急停裝置；

? 夾板力量感應傳感器：四只（更高效更靈敏感應夾持所傳輸力量）

? 機臺夾板：夾板厚度不小于20mm,保證夾持板在夾持狀態下（≦5000KG）不變形，兩夾板之間是平行的，與底板是垂直的，并采用優質防滑膠墊，用來確保包裝試樣在測試過程中不易滑落和受損。

? 機臺尺寸：左右寬2500*前后2000*高度2600mm（以實際為準）

? 電壓：AC 380V/50HZ

六、

操作注意事項：

1.電源：關于本設備的電源，請注意以下事項。

　　 a,原則上配電方式采用380V電源。

　　 b.關于電源及電源工程，請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。

2.電源線

　　請務必使用包裝夾持力試驗機隨設備提供的電源線。發現電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司聯系。同我公司服務人員進行更換或指導更換。

3.特別警告：警告應注意所執行的應用、或條件均具有很高的危險性，可能導致人員受傷或甚至死亡。

為了防止意外傷害發生，在搬移和使用設備時，請務必先觀察清楚，然后再進行動作。