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照相凹版油墨的粘度，是設計和使用中首先要注意的問題，當然，它和流動性是息息相關的，粘度是否合適，是保證油墨具有良好的傳遞性能，得到優良質量的關鍵。
粘度的狀況，決定了油墨的轉移率。
可以看出，粘度愈大，轉移率有所下降。當然，轉移率與樹脂種類，油墨的粘著性，印刷速度，印刷壓力，印材狀況，甚至溫度、濕度、版深淺等都不無關系，但決定性的因素還是粘度。
影響粘度的因素是，樹脂的溶解粘度大小，即一定量樹脂和溶劑的溶液的粘度愈小，油墨粘度也小，反之則大。顏料與連結料的匹配性，即顏料的性質和連結料下發生凝結性反應，則體系粘度愈小，反之則大。溶劑和分散體的混溶性及相溶性。溶劑能以任何比例稀釋分散體，粘度有規律的減小，則反應粘度小，反之則大。
最稱心的粘度,應該是用旋轉粘度計測定的絕對粘度,厘泊數較大,而4號杯測定的是條件粘度,秒的數値很小,這樣前者反映出油墨分做體內分子與分子之間的運動摩擦力,即分子問的吸引具有一定的力量,能夠承受印刷的機械作用,從面保持了內部的連續相;條件粘度則反映出油墨分散體稀稠程度和流動性能的好壞。
由于粘度的不適,造成的問題如下:
油墨粘度太小,造成生產效率不高,貯存期間因顏料一樹脂體系重力造成過_早的流積,用這種墨印刷,可能引起印品針孔,出現大面積、的小孔狀,不平實,不光滑,又會使印品發虛，出現暈圈。印刷光滑印物時,粘附力降低,印刷紙張時,出現粉化、掉灰等現象。
油墨粘度太大,造成生產中從密閉設備中不能.順利流出。用這種墨印刷時,則造成刮痕、略交色、湖版、起“情度'等印刷故障。
所以,在設計制作照相凹版墨時,注意研究期出度問題其重要性不言而喻。在現有條件下,原始粘度(即原墨粘度)控制在0.05~0.25帕·秒/25℃(旋轉粘度計測),25~l30秒/25℃(4一號杯測)是必要的。但同時要注意“使用粘度'的問題,如:聚酰胺類型的油墨在用二甲苯、異內醇、丁醇為混合溶劑的情況下,原始粘度在50~70秒/25'c的時候,黑白色基可以沖調5~15%的溶劑,使之達到17~20秒/25℃“使用粘度";紅、黃、藍、綠等色墨可以沖調10~20%的溶劑,使之達到18~30秒“使用粘度。
對子纖維素類函解型油墨,用酒精、醋酸丁酯作混合溶劑,原始粘度30~70秒/25℃時,照色、白色墨,可以沖調10~15%的溶劑,使之達15~20秒/25℃“使用粘度",紅、黃、藍、綠墨,可以沖調15~20℃的溶劑,使之達到20~30秒/25℃的“使用粘度",苯型墨(印紙用墨)可加入15~25%的溶劑,“使用粘度"在16~20秒范圍,當然原始粘度已經在20~30秒/25℃范圍,就更好不要再沖稀,效果將更好。
總之,照相凹版油墨的“使用粘度",更好掌握在18~30秒/25℃范圍進行。
