精餾實際操作在直立圓形的精餾塔內進行。塔內裝有若干層塔板或填充一定高度的填料，氣-液兩相傳質能夠 是微分接觸式或逐級接觸式，傳質設備對吸收和蒸餾環節通用。
1、精餾工藝流程
①原料液經預熱后，送進精餾塔內。
②在進料板上與自塔上部下降的回流液體匯合后，逐板溢流，流入塔底再沸器中。
③在每層板上，回流液體與上升蒸氣接觸，進行熱和質的傳送環節。
④實際操作時，連續地從再沸器取出部分液體作為塔底產品(釜殘液)，部分液體汽化，造成上升蒸氣，先后通過各層塔板。
⑤塔頂蒸氣進入冷凝器中被全部冷凝，并將部分冷凝液借助重力作用(也可用泵送)送到塔頂作為回流液體，一部分經冷卻器后被送出作為塔頂產品(餾出液)。
2、回流的作用：
提高塔頂產品的濃度;
補充易揮發成分，使各板上保持有一定液層。
回流包含塔頂的液相回流與塔釜部分汽化造成的氣相回流。
◆回流是構成氣、液兩相接觸傳質使精餾環節得以連續進行的必要條件。
◆若塔頂沒有液相回流，或是塔底沒有再沸器造成蒸氣回流，則塔板上的氣液傳質就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分離作用。
◆因此，回流液的逐板下降和蒸氣的逐板上升是實現精餾的必要條件。
3、精餾段和提餾段
進料板以上稱為精餾段—精制氣相中的易揮發成分。
進料板以下(包含進料板)稱為提餾段—提濃液相中難揮發成分。
塔頂產品稱為餾出液—富含易揮發成分。
塔底產品稱為釜液—富含難揮發成分。
精餾段：加料板以上的塔段。上升氣相中重組分向液相傳送，液相中輕成分向氣相傳送，完成上升蒸氣輕成分精制。
提餾段：加料板及其以下的塔段。下降液體中輕成分向氣相傳送，氣相中重組分向液相傳送，完成下降液體重組分提濃。
塔頂冷凝器的作用：獲得塔頂產品及保證有適宜的液相回流。
再沸器的作用：提供一定量的上升蒸氣流。
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