應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
復合屏蔽式管型母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。
由于母線之間接頭用銅片軟接過渡,在南方天氣潮濕,接頭之間容易產(chǎn)生氧化,形成接頭與母線接觸不良,使觸頭容易發(fā)熱,故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大,水平母線段尺寸外形不夠美觀。
1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡單的特點和清晰的布局。它易于安裝且易于維護,并且維護工作量較少。
2.管狀母線具有散熱好,溫升低的特點。
管狀母線為空心導體,母線內(nèi)徑風管自然形成熱風對流,散熱條件良好。
3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點。
每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管,內(nèi)部沒有冷凝,了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣,灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易被人,動物和其他物體接觸到地面和短路,不利于安全操作。
4.管狀母線具有允許應力大,機械強度高的特點。
管狀母線的允許應力是矩形母線的4倍。可以承受短路電流并且機械強度高,這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下,由于母線跨度,母線的跨度可達13米。距離遠,可直接進入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關柜,減少相應的柱管形狀,母線配件和民用建筑基礎。
5.管狀母線具有大載流量的特點。
管狀母線具有較大的載流能力,主要在空心導體中,表面積大,導體表面均勻,電流密度分布均勻,因此管狀母線特別適用于工作電流大的電路。
6.管狀母線具有強電絕緣性能的特點。
管狀母線采用密封屏蔽管型,外殼接地電位為零。
由于電屏蔽具有:a。均勻電場分布;灣控制電位和極限電場;C。避免管狀表面局部放電;d。漏電流和充電電流;即防止接觸電壓危險,使屏蔽管狀母線電場均勻分布,電氣管型性能強。
7.管狀母線具有強電阻的特性。
管狀母線直接固定在鋼架或混凝土支架上,了套管和支柱形狀,具有很強的抗振能力。
8.管狀母線具有管狀材料的高耐熱系數(shù)的特性。
管狀母線的主要絕緣材料由聚四氟乙烯制成,可在高溫下工作。它具有優(yōu)異的電性能和化學穩(wěn)定性,低介電損耗,阻燃性,耐老化性和長達40年的使用壽命。
復合屏蔽式管型母線槽的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
1、母線槽長期運行使用,要注意每年需要定期檢修一次。
2、檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。
3、母線槽在檢修之前要注意停電檢查,切斷所有的電源,并且使用萬用電表來測量導電體有沒有電壓,確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。
4、高壓共箱母線槽運行中,應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源,是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源,檢查有無異物進入母線槽內(nèi)部。
5、高壓母線槽在長期運行的時候定期要檢車接頭溫升,檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。
6、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵,確保散熱良好。
1、溫升極限;
2、介電性能;
3、短路耐受強度;
4、保護電路有效性;
5、電氣間隙和爬電距離;
6、機械操作;
7、防護等級;
8、電阻、電抗與阻抗;
9、結(jié)構(gòu)強度;
10、耐壓性能;
11、絕緣材料耐受發(fā)熱;
12、防火焰蔓延;
13、耐火母線加耐火燒驗證。
以上是13項驗證及市場普遍反應、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗證有直接關系,按上項如果做了溫升極限驗證就可以解決了以下用戶的擔心問題:
1、銅排的純度:含銅量直接與導體的電阻率相關,同樣的導體規(guī)格電阻率大,溫升自然高;
2、導體的截面積小:同樣的結(jié)構(gòu)和技術、同樣的導體含銅量的導體截面積小,溫升自然高;
3、散熱不好:絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好,溫升自然偏高;
4、連接頭設計結(jié)構(gòu):連接頭接觸不好,溫升也會高。