NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類。控制技術(shù)有燃燒優(yōu)化控制和末端治理二種。燃燒優(yōu)化控制是指優(yōu)化燃燒過程，降低NOX的合成，對熱力型NOX效果為；末端治理技術(shù)是指在NOX產(chǎn)生后進行后處理，如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國的燃氣鍋爐低氮排放措施主要采用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOX排放。要實現(xiàn)3mg/m3以下的超低NOX排放，市場主流技術(shù)有三種：低氮擴散式燃燒器+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）常規(guī)燃氣燃燒器NOX排放能達到12mg/m3。
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統(tǒng)化工涂料油漆捏合機壓力由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。 捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可化工涂料油漆捏合機壓力以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。 捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產(chǎn)量。
電動機的負載過大處理方法是檢查電動機的運行電流是否超過額定電流。電動機的電流過大，應(yīng)檢查電流過大的原因，如因水泵或電動機的故障引起，應(yīng)排除故障；如因水泵負載過大引起，應(yīng)減小水泵負載或增大電動機的功率，使水泵與電動機的功率能相互匹配，深井泵的正常可靠運行。.電動機缺相運行處理方法是檢查電源、控制開關(guān)及深井泵用電動機的接線等，查明電源缺相的原因，恢復(fù)正常供電。.風(fēng)道阻塞處理方法是檢查電動機的風(fēng)道，查清風(fēng)道阻塞的原因，風(fēng)道中的積灰和油垢，保持風(fēng)道暢通，使電動機恢復(fù)正常的溫升。