一是谷物干燥機的生產能力向化發展。針對這種情況，今后，產品生產需要研制處理量在每小時2噸-3噸的設備。二是要設計將高水分谷物一次降到標準的設備。在這方面有兩種途徑可以選擇：采用聯合干燥法，即將兩種以上干燥方法的干燥機組合成一種新的干燥工藝，從當前各國谷物干燥技術發展來看，這是一種趨勢;設計能谷物閃蒸干燥機。三是應用*測控技術，實現干燥過程向自動化或半自動化方向發展。四是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。
制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業上應用的制氮機，根據分類方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 制氮機是按變壓吸附設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由PLC控制氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

二手制氮機尺寸碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，憑壓力的變化很難完成氧和氮的分離。如果進一步考慮吸附速度的話，能將氧和氮的吸附特性地區分開來。氧分子直徑比氮分子二手制氮機尺寸小，因而擴散速度比氮快數，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1以上；而此時氮的吸附量左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。
一般每個傳感器將會有兩個溫度范圍，分別是工作范圍和補償范圍。補償范圍包含在工作范圍之內。工作范圍是指在這個范圍內，傳感器通電后可以暴露在介質中而不會發生損壞。這并不表示當處于補償范圍以外的時候其性能也能達到標稱的規格(溫度系數)。補償范圍一般是在工作范圍之內的一段狹窄的范圍。在這個范圍內，傳感器確保可以達到標稱的規格。溫度的改變通過兩種方法影響傳感器，其一是造成點漂移，其二是影響整個量程的輸出。