二手帶式過濾機回收

帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。 帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易于維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低  以上，因此成為城市污水處理的設備。 帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，在城市污水處理和工業污泥脫水中應用普遍。
下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體線平行向外，另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。干燥機具有的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。結構簡單，操作容易，堅固，故障少。如使用排風大量循環，熱效率可達8%。廣泛地應用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。蒸發1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.6.沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環境好，操作費用低。適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續操作。通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。滾筒干燥機的濕物料進入干燥器內，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。

帶式過濾機的一般分為 4 個階段： 1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，利用力沉降或其他方式料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。 2、力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。 3、楔形預壓脫水階段，污泥在力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性*喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。 4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

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