一般來說，一般來說。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機(jī)排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時是不接觸的堅(jiān)持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過程：樣品隨洗脫液的流動下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的及對分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無紋路、無汽泡。流動相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來說只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)而定：一般分級分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠：葡聚糖凝膠使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。
粉碎機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤見的相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁經(jīng)機(jī)表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使、食品、化工等生產(chǎn)合標(biāo)準(zhǔn)，GMP的要求。
粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行，包括對塑料、銅絲、、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微30B超微粉碎機(jī)材質(zhì)粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)前道工序的配套設(shè)備。集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點(diǎn)，適合和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入30B超微粉碎機(jī)材質(zhì)盛粉袋，不留殘?jiān)＞吒摺⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)量，操作，衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動從出口處流出。
RQ系列球閥RQ系列固定球球閥是專門為燃?xì)庑袠I(yè)設(shè)計制造的，該閥結(jié)合了各類球閥的特點(diǎn)，再根據(jù)國情開發(fā)研制，適用于燃?xì)忾L輸干線、城市燃?xì)庠O(shè)施截止閥。優(yōu)點(diǎn)如下：耐火性，火災(zāi)高溫?zé)龤芊庾系木鬯姆蚁┎牧虾螅饘倜芊庾案鱾€密封部位均能形成金屬對金屬的密封結(jié)構(gòu)，阻止燃?xì)饨橘|(zhì)擴(kuò)散，防止災(zāi)情繼續(xù)擴(kuò)大。防靜電，球閥在啟閉過程中形成的靜電極易點(diǎn)燃燃?xì)猓撉蜷y將靜電導(dǎo)入地下，確保設(shè)備。限位加鎖，球閥是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，容易造成36度旋轉(zhuǎn)，除了有限位機(jī)構(gòu)外再可加鎖，防止操作人員誤操作或非操作人員擅自操作而引發(fā)的事故；第球閥閥桿密封設(shè)計有防閥桿沖擊裝置，并采用特殊O型圈密封，力矩比同類球閥小，操作輕便，啟閉快速。