一、焊接前的系統準備

1. 設備安全檢查：確認焊機接地可靠，電纜無裸露，氣瓶壓力表正常

2. 母材匹配原則：根據鋼材牌號選擇相應焊條型號，厚度超過6mm需開坡口處理

3. 參數設定基準：電流強度按焊條直徑的30-50倍設定，立焊位置降低10%-15%

4. 環境控制要求：作業半徑3米內清除可燃物，配置強制排煙裝置

二、焊接過程的精準控制

1. 起弧技術要點：采用劃擦法引弧，初始弧長保持2-3mm

2. 運條操作規范：

- 平焊保持70°-80°傾角

- 直線運條速度8-12cm/min

- 多層焊需清渣

3. 熔池觀察指標：熔寬應達到焊條直徑的1.5倍，熔深不小于母材厚度的1/3

三、質量保障關鍵措施

1. 防護裝備標準：配備自動變光面罩（遮光號10-13）、阻燃皮質手套

2. 缺陷預防方案：

- 咬邊缺陷：降低電流10A或加快運條速度

- 氣孔問題：焊條需350℃烘干1小時

3. 設備維護周期：每月檢查接線端子緊固度，每季度清理焊機內部積塵

持續的技術訓練與參數優化是提升焊接穩定性的根本途徑，建議每周進行2次以上不同位置的試板練習，并通過金相分析改進工藝參數。