列管式換熱器是一種常見的熱交換設備，廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等多個工業領域。其工作原理基于熱傳導原理，通過管束內的流體與管外流體之間的熱量交換，實現熱量的傳遞與轉移。
列管式換熱器主要由管束、殼體、封頭等部件組成。管束內流動著一種流體，而管外則流動著另一種流體。當兩種流體分別流經管束內外時，由于溫度差異，熱量會從高溫流體傳遞到低溫流體。這一過程中，管束壁作為熱傳導的媒介，將熱量從一側傳遞到另一側。
具體來說，當高溫流體在管內流動時，其熱量會通過管壁傳導到管外，與管外的低溫流體進行熱交換。同時，低溫流體在管外流動，吸收管壁上傳遞過來的熱量，從而實現升溫。通過不斷調整流體流速、流量以及管束的材質和結構，可以實現對傳熱效率和傳熱量的精確控制。
列管式換熱器的優點在于其結構簡單、操作方便、傳熱效率高，且適用于處理大流量、高溫度的流體。
數百根無縫鋼管以等邊三角形排列，管徑 19-25mm，長度可達 12 米。蒸汽在殼程橫向沖刷管束，水在管程縱向流動，形成逆流換熱模式。某供暖設備實測數據顯示，其傳熱系數高達 2500W/(m2?K)，較傳統設備提升 40%。
蒸汽側采用 304 不銹鋼抵御高溫，水側選用 ND 鋼對抗腐蝕。在沿海高鹽霧環境中，設備壽命延長 3 年。模塊化設計支持在線擴容，單管束更換技術使停機時間縮短 80%。
內置螺旋導流板使殼程流體形成螺旋流場，湍流程度提升 3 倍，水側壓降控制在 0.05MPa 以內。數字孿生技術通過實時映射設備運行狀態，實現故障預警準確率 95% 以上。
在工業 4.0 浪潮下，蒸汽列管式換熱器正經歷三大技術躍遷：
石墨烯 - 不銹鋼復合管使傳熱效率提升 15%，抗結垢性能增強 50%。陶瓷基復合材料使設備耐溫達 2000℃，抗熱震性能提升 3 倍，適用于氫能源儲能等超高溫工況。
