判斷超聲波振子的好壞，可以從一下幾點進行：

1、安裝超聲波振子時

在安裝超聲波振子時晶片出現裂縫；

壓電陶瓷本身問題，如內部分層；

變幅桿、模具的設計裝配出現問題；

同心度差造成的應力桿周圍零件相碰。

2、性能參數

1、機械諧振頻率 
 

2、動態電阻，壓電振子串聯支路的電阻，在相同的支撐條件下越小越好。對于清洗或焊接振子來說，一般在5Ω-20Ω之間。如果太大的話，振子或振動系統工作會有問

題，如電路不匹配或轉換效率低、振子壽命短。 
 

3、機械品質因素，以電導曲線法確定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因為Qm越高，振子的效率越高；但Qm必須與電源匹配，Qm值太高時，電源無法匹配。對于清洗振

子來說，Qm值越高越好，一般來說，清洗振子的Qm要達到500-1000之間，太低的話，振子效率低，太高的話，電源無法匹配。對于超聲焊接或加工來說，振子本身的Qm值

一般在50-1000左右，整機系統在1500-3000，太低的話，振動效率低，但是也不能太高，因為Qm越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即：電源難以工作在諧振頻率點，

設備無法工作。 
 

4、自由電容，壓電器件在1kHz頻率下的電容值，此值和數字電容表測得的值是一致的。這個值減掉動態電容C1就可以得到真正的靜電容C0，C0＝CT－C1。使用時要以電感

對C0進行平衡。在清洗機或超聲加工機器的電路設計中，正確地平衡C0可以提高電源的功率因素，使用電感平衡有兩種方法，并聯調諧和串聯調諧。 
 

5、反諧振頻率，壓電振子并聯支路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的阻抗Zmax大，如果反諧振阻抗Zmax很低，則振子有問題。