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高溫氣氛爐應(yīng)急方案
氣氛高溫爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱的工業(yè)爐。工業(yè)電阻爐分二類(lèi)，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐，高溫電阻爐屬于高溫電爐的一種，有*的特點(diǎn)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無(wú)煙塵、無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，但使用費(fèi)較高。使用高溫電阻爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安全操作流程來(lái)做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
一、 工作前的流程
1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。
2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
4、 檢查電阻爐爐門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。
5、 確保各項(xiàng)正常以后，開(kāi)始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。
2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過(guò)高，以避免碰壞熱電偶套管
4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。
5、 爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。
三、 工作后的流程。
1、 切斷電源
2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
3、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
4、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈。
5、 注意日常保養(yǎng)工作。
6、注意室內(nèi)空氣流通
安晟高溫氣氛爐應(yīng)急方案清潔完傳送帶后設(shè)備無(wú)法開(kāi)啟，可能原因有：
1、傳送帶張緊壓輪有沒(méi)有關(guān)閉。
2、氣氛爐進(jìn)口和出口處的緊急停止開(kāi)關(guān)被按下，拔出緊急停止開(kāi)關(guān)即可解除機(jī)械鎖定。
3、氣氛爐下方有一移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)被關(guān)閉，設(shè)置驅(qū)動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)到“ON”位置。
4、檢查傳送帶有沒(méi)有卡死。以上原因都不是的話請(qǐng)通知工程部該設(shè)備的相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。
清潔完干燥區(qū)和冷卻區(qū)內(nèi)碎片后發(fā)現(xiàn)設(shè)備無(wú)開(kāi)啟，可能原因有：
1、干燥區(qū)載片盒和冷卻載片盒有沒(méi)有*閉，檢查載片盒四周有無(wú)異物。
2、干燥區(qū)載片盒和冷卻載片盒的汽缸底部的磁簧開(kāi)關(guān)故障，必要時(shí)可以調(diào)整汽缸的壓力或者磁簧開(kāi)關(guān)的位置。
3、傳送帶張緊壓輪有沒(méi)有關(guān)閉。
