1800℃高溫節能箱式氣氛爐箱式爐的耐火材料應具備高的耐火度和荷重軟化點、良好的熱震穩定性和抗渣性、足夠的高溫機械強度以及低的導熱性等。砌筑酸性電弧爐時一般采用硅質耐火材料，堿性電弧爐則采用鎂質耐火材料，但其爐頂多半使用高鋁磚，很少采用硅磚。
　　爐頂損壞機理硅磚在爐頂上的使用壽命很低，這主要是冶煉溫度較高的緣故。硅磚除了經受熔渣、煙塵的作用外，剝落現象也是其主要損壞原因之一。由于裂紋的出現和磚塊的剝落，增加了磚塊與爐渣的接觸，從而加速了熔渣侵入磚塊內部，形成許多溝道，即所謂縱深損壞。
　　冶煉高級合金鋼的堿性爐頂在改用高鋁磚以后，使用壽命比娃磚大大延長。硅磚使用壽命即爐齡，一般只有幾十爐，而高鋁磚可達80-200爐，小型電弧爐則高達600爐以上。同時，由于高鋁磚的耐火度高，還可以提高冶煉強度。
　　箱式爐的正當操作：
　　1.設備檢查：開爐前應對設設備作一次全面檢查，檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在應及時清除，特別是電熱元件的接線柱，必須確保沒有松動現象，安全防護罩必須完整有效。對電器和儀表的檢查應有專人負責，當確認設備無任何隱患時，方許開爐工作。
　　2.爐子起動：將控溫儀表的溫度控制指示數字調整到工藝要求溫度的位置上，然后接通設備總電源開關，打開儀表和加熱爐開關，爐子開始升溫至工藝溫度。加熱爐升到工藝溫度后要按校溫技術規程的要求進行測校溫。調整儀表溫度時要注意表溫=爐溫-修正值。
　　3.裝爐：根據零件結構特點和批量大小，裝爐量有所不同。裝爐數量根據有效加熱區的大小來確定。
　　4.出爐：按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源，卸下爐內零件要防止灼傷等事故出現。

1800℃高溫節能箱式氣氛爐常規規格表 

 參數：

標準配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺         說明書    1本