高壓均質過程中，產品粒徑的主要影響因素有：均質壓力、均質循環次數和均質溫度。本實驗中采用-20℃乙醇冷卻高壓均質機的管路，使每次循環后的漿料溫度不高于10℃，從而避免了顆粒在高溫下溶解度的增大和生長，大大減小了均質溫度對產品的影響。
產品粒子大小和分布隨著均質壓力增大和循環次數的增多明顯下降，到達一定壓力和循環次數后漸趨平衡。
由于儀器限制，均質壓力很難在100MPa以上長時間穩定，并且隨著循環次數增多而逐漸降低。所以，100MPa和循環60次被認為是本實驗的參數。
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