一、流化床結(jié)構(gòu)
流化床造粒裝置，是由流化床體、流化篩板、流化氣供給室、粘結(jié)劑霧化裝置、集法裝置、熱交換器、送風(fēng)系統(tǒng)等構(gòu)成。
二、工作原理
在床層內(nèi)事先裝入一定量的顆粒作晶種。
空氣經(jīng)過送風(fēng)機或引風(fēng)機，通過加熱器使溫度保持一定范圍，再通過流化氣供給室，使流化氣均勻的分布通過篩板，在熱風(fēng)的作用下把粉體保持懸浮流化狀態(tài)。
由流化床內(nèi)中心位置的噴嘴使粘結(jié)劑霧化，并使噴霧液滴與粉體接觸，逐漸凝集成粒。
四種干燥方式
一、團聚為主的間歇式流化床造粒
間歇式流化床造粒，是把定量的粉體物料,事先投入裝置中，然后通入空氣流使裝置內(nèi)粉體流動，再定量地連續(xù)地噴入粘結(jié)劑，使粉體在液化狀態(tài)下團聚成粒。
二、包覆為主的流化床造粒
流化床包覆造粒，是針對結(jié)晶、顆粒、錠劑等狀態(tài)的原料，在流化狀態(tài)下包覆成顆粒制品的操作。
三、冷卻凝固為主的流化床造粒
冷卻凝固為主的流化床造粒是以熔融液、溶解液及漿狀等物料，采用噴動床直接得到均一球狀粒子。
四、連續(xù)式流化床造粒
連續(xù)式流化床造粒裝置，物料由加料器連續(xù)送入，使物料在液化床內(nèi)充分的循環(huán)運動，這時再由供液裝置供給液體，并使之霧化，產(chǎn)生適量的核，此時顆粒像滾雪球式的成長，達(dá)到要求的粒徑后，由風(fēng)選進(jìn)行分級處理，并連續(xù)排出。
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