頭盔安全帽耐沖擊穿刺測(cè)試儀生產(chǎn)工廠

為了加強(qiáng)安全帽的質(zhì)量管理，減少工礦建筑等使用安全帽的企業(yè)的人員損傷。國家做出了一系列明文規(guī)定,要嚴(yán)格按照GB/T2811-2007《安全帽》、GB/T2812-2006《安全帽測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及安全帽相關(guān)測(cè)試。

在此，對(duì)安全帽測(cè)試要求及方法做簡(jiǎn)單解讀。

一、安全帽測(cè)試包括：耐沖擊穿刺、側(cè)向剛性、防靜電、電絕緣性能、阻燃性能、下頦帶強(qiáng)度和垂直佩戴高度等七項(xiàng)測(cè)試，紫外老化、高溫預(yù)處理、低溫預(yù)處理、浸水預(yù)處理四項(xiàng)預(yù)處理。

二、安全帽測(cè)試順序遵循先做無損檢測(cè)，后做破壞性測(cè)試。

 1.外觀檢查；

 2.尺寸檢查；

 3.防靜電及電絕緣性能測(cè)試；

 4.耐沖擊穿刺及側(cè)向剛性測(cè)試；

 5.下頦帶強(qiáng)度及阻燃性能測(cè)試；

三、安全帽測(cè)試方法：

（1）安全帽預(yù)處理：

調(diào)溫處理：按照測(cè)試要求，將安全帽分別放在50℃±2攝氏度。-10℃±2℃或-20℃±2℃的溫度調(diào)節(jié)箱中放置3h.

紫外線照射預(yù)處理：采用標(biāo)準(zhǔn)中提的的優(yōu)先A法，安全帽放在紫外線照射箱中照射400h±4 h，取出后在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中放置4h.

浸水處理：將安全帽放在溫度為20℃±2℃的新鮮自來水槽里、*浸泡3h.

（2）安全帽防靜電測(cè)試(GB/T2812-2006安全帽測(cè)試方法)

1、測(cè)定安全帽防靜電性能時(shí)，需要室內(nèi)恒溫恒濕

2、測(cè)試前安全帽要不小于24h的預(yù)處理

3、在被測(cè)試安全帽較平坦的部位平行貼敷兩條電極：電極長(zhǎng)度：100mm±1mm  電極寬度：1mm±0.1mm間距為10mm±0.5mm電極應(yīng)平行放置電極材料為金屬箔

4、電極與安全帽之間用阻值<1KΩ的導(dǎo)電膠粘接

5、將高阻計(jì)的測(cè)量端接至電極，讀取高阻計(jì)顯示的電阻值

6、交換電極重復(fù)測(cè)量一次

7、記錄顯示數(shù)值；兩次測(cè)量讀數(shù)的平均值即為實(shí)際測(cè)得的表面電阻率

（3）安全帽電絕緣性能測(cè)試(GB/T2812-2006安全帽測(cè)試方法)

    在進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試之前，需對(duì)安全帽進(jìn)行浸水預(yù)處理，測(cè)試方法有三種，優(yōu)先選擇方法2和3.

   方法1：將安全帽放在頭模上，將頭箍鎖緊；將探頭接觸安全帽外表面的任意一處，頂端為半球形；在頭模和探頭之間施加交流測(cè)試電壓，調(diào)整測(cè)試電壓在1min內(nèi)將電壓增加至1200V±25V，保持15s；重復(fù)進(jìn)行測(cè)試，每頂安全帽測(cè)試10個(gè)點(diǎn)。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。

方法2：將安全帽倒放在合適的容器中，在容器和帽殼中注入3g/L的氯化鈉溶液，直至溶液面距帽殼邊緣10mm為止。將電極分別放入帽殼內(nèi)外的溶液中，調(diào)整測(cè)試電壓在1min內(nèi)增加至1200V±25V，保持15s。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。

方法3：用兩個(gè)探頭接觸安全帽外表面上任意兩點(diǎn)并施加電壓，兩點(diǎn)間的距離不小于20mm。調(diào)整測(cè)試電壓在1min內(nèi)增加至1200V±25V，保持15s；測(cè)量安全帽表面兩點(diǎn)間的泄漏電流，重復(fù)進(jìn)行測(cè)試，每頂安全帽測(cè)試10個(gè)點(diǎn)，記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。

（4）安全帽耐沖擊穿刺測(cè)試(GB/T2812-2006安全帽測(cè)試方法)

沖擊吸收性能測(cè)試方法：安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定，調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調(diào)整落錘的高度為1000mm±5mm；依次對(duì)經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測(cè)試。記錄沖擊值，準(zhǔn)確到1N。

一、主要用途

根據(jù)GB/T2812-2006、GB 2811-2007生產(chǎn)，主要用于測(cè)試安全帽的沖擊吸收性能和安全帽穿刺性能。廣泛應(yīng)用于特種勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督檢驗(yàn)站、建筑科學(xué)研究院、建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站、電力部門以及安全帽生產(chǎn)企業(yè)。

二、測(cè)試原理

    沖擊吸收性能是采用5kg的重錘從1米高度自由落體落下，撞擊安全帽并有動(dòng)態(tài)傳感器顯示瞬間沖擊值，根據(jù)沖擊力及安全帽的損壞判斷安全帽的好壞。耐穿刺性能是采用3kg的穿刺錐從1米高度自由落體落下，撞擊安全帽，根據(jù)安全帽的損壞判斷安全帽的好壞。

三、主要特征

1、整機(jī)采用雙龍門四立柱式結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、防護(hù)網(wǎng)采用歐標(biāo)型材+定制防護(hù)板組裝成型，并四周固定鏈接，確保經(jīng)受錘頭撞擊千次以上不變形。

3、顯示裝置采用單片機(jī)控制，內(nèi)嵌進(jìn)口數(shù)字信號(hào)處理芯片，液晶屏顯示，自動(dòng)采集處理分析數(shù)據(jù)，并顯示值。

4、沖擊高度采用高精度測(cè)量標(biāo)尺，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

5、測(cè)試力值采用美國PCB 208C05 ICP技術(shù)及專業(yè)定制動(dòng)態(tài)力值傳感器及芯片，采用處理系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)信號(hào)的采集、數(shù)據(jù)的處理及輸出。

6、四位一體同軸定位設(shè)計(jì)理念，解決了錘頭無法準(zhǔn)確砸到安全帽中心的問題，消除了傳感器非垂直受力，無法采集力值的偏差。

7、底座具有抗沖擊強(qiáng)度，能牢固安裝測(cè)力傳感器。.

8、吸合釋放點(diǎn)可通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)垂直升降絲杠調(diào)節(jié)測(cè)試高度。.

9、當(dāng)穿刺錐接觸頭模時(shí)，設(shè)穿刺報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出鳴笛報(bào)警同時(shí)閃燈提示。

10、采用自由落體形式，真實(shí)的模擬實(shí)際使用的現(xiàn)場(chǎng)，避免了帶導(dǎo)軌或帶導(dǎo)向落體的進(jìn)行復(fù)雜的速度補(bǔ)償，保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性。

11、配備 1#、2#鎂鋁合金試驗(yàn)用頭模各1個(gè)及沖擊錘、穿刺錐各1個(gè)。

四、主要指標(biāo)

1、沖擊錘：質(zhì)量為5.0±0.1kg，錘頭為半球形，直徑 96mm，材質(zhì)45#鋼，對(duì)稱均勻結(jié)構(gòu)。

2、穿刺錘：質(zhì)量為3±0.5kg，穿刺部分錐角為 60°，錐尖直徑 1mm，長(zhǎng)度 40mm，直徑 28mm，硬度 HRC45, 材質(zhì)45#鋼。

3、傳感器：采用動(dòng)態(tài)力值傳感器，量程0-20KN，頻率響應(yīng)小5kHz，***到1N，精度2%。

4、落錘高度：1000mm±2mm 可調(diào)節(jié)。

5、頭模：質(zhì)量 5.0±0.1kg。

6、電源：AC220V，50Hz。

五、試驗(yàn)判定

     沖擊吸收性能：沖擊力不大于4900N，帽殼不得有碎片脫落。

     耐穿刺性能：穿刺錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。

六、適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2812－2006《安全帽測(cè)試方法》

GB  2811－2007《安全帽》