廣東上海頭盔安全帽防護(hù)試驗(yàn)機(jī)

騎行過程中的摔倒會對頭部造成很大的損害，即使騎行者是以較低的車速沿著坡度平穩(wěn)的自行車道騎行，也同樣不可忽視安全問題。佩戴騎行頭盔的原因很簡單也很重要——保護(hù)頭部，減少傷害。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，在每年超過500例的騎車死亡事故中，有75%的死亡原因是頭部受到致命傷害造成的。醫(yī)學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，騎車佩戴頭盔可防止85%的頭部受傷，并且大大減小了損傷程度和事故死亡率。·帽殼：即頭盔外層的硬殼。若發(fā)生意外碰撞時，帽殼是保護(hù)頭部的第一道防線用于分散撞擊力度。  
·帽體：即頭盔內(nèi)部的泡沫內(nèi)層。是保護(hù)頭部的第二道防線。主要用于吸收事故中的撞擊沖力，減輕事故傷害。  
·扣環(huán)及帽帶(安全束帶)：用來固定頭盔位置。帽帶固定于兩側(cè)耳朵下方，扣環(huán)的位置則固定在喉部。注意：在扣上扣環(huán)之后，扣環(huán)和喉部要預(yù)留1至2指的空間，切記不可太緊或太松。  ·帽檐：帽檐分為固定式和可調(diào)式兩種。一般公路車騎行頭盔則沒有帽檐。帽檐的作用是避免異物飛入騎行者眼睛，并同時起到一定遮陽效果一、主要用途

本設(shè)備根據(jù)安全帽新國標(biāo)GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》研制，用于檢測安全帽的耐沖擊和耐穿刺性能，設(shè)備自動化程度高、操作方便，廣泛應(yīng)用于安全帽生產(chǎn)企業(yè)、各大質(zhì)檢單位及建筑工程檢測站。

二、儀器特征

1、儀器實(shí)現(xiàn)微電腦全自動控制。采用處理系統(tǒng)，自動進(jìn)行動態(tài)信號的采集、數(shù)據(jù)的處理及輸出。儀器具有打印功能（選配）

2、采用德國進(jìn)口高精度動態(tài)力傳感器，量程20KN，精度1.0%

3、采用無漏磁式吸附結(jié)構(gòu)，落錘、穿刺錐自動定位安全帽中心位置

4、測試頭模：模具鑄造1號和2號和金屬頭模，符合標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定，受到到撞擊后，可以修復(fù)，大大優(yōu)于老標(biāo)準(zhǔn)的木制頭模。

5、整機(jī)采用歐標(biāo)鋁型材，框架式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性更強(qiáng)；電器線路采用內(nèi)置式，結(jié)構(gòu)美觀，具有現(xiàn)代科技感和質(zhì)感。

6、沖擊高度：1000mm±5mm，垂直螺旋手柄調(diào)節(jié)高度。高度調(diào)節(jié)方便，易于控制；高度測量簡單，直觀，大大提高了測試效率和準(zhǔn)確度。

7、落錘和穿刺錘自由替換，操作簡單

8、LED數(shù)字顯示，準(zhǔn)確到1N，自動記錄和鎖定沖擊力峰值。

9、防護(hù)系統(tǒng)：全新設(shè)計四周金屬防護(hù)網(wǎng)和安裝鏈接固定方式，底部安裝腳踏開關(guān)，大大降低了試驗(yàn)發(fā)生意外的可能，更進(jìn)一步提高了試驗(yàn)操作的安全性。

10、底部裝有水平測試裝置，確保試驗(yàn)時處于水平，提高試驗(yàn)精準(zhǔn)度。

11、沖擊方式：采用自由落體形式，真實(shí)的模擬實(shí)際使用的現(xiàn)場，避免了帶導(dǎo)軌或帶導(dǎo)向落體的進(jìn)行復(fù)雜的速度補(bǔ)償，保證了測試的準(zhǔn)確性。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1、頭模：符合GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定

2、臺架：能夠控制提升、懸掛和釋放沖擊落錘、穿刺錐

3、落錘：沖擊落錘：質(zhì)量為5kg，錘頭為半球形，半徑為48mm，材質(zhì)為45#鋼，外形對稱均勻

穿刺錐：質(zhì)量為3kg，穿刺部分：錐角為60°，錐尖半徑0.5mm，長度40mm，大直徑28mm，硬度HRC45。

4、測力傳感器：測量范圍0—20KN，頻率相應(yīng)小5kHz，動態(tài)力傳感器，準(zhǔn)確到1N

5、底座：具有抗沖擊強(qiáng)度，能牢固安裝測力傳感器

6、通電顯示裝置：當(dāng)電路形成閉合回路時，可以發(fā)出報警信號，表示穿刺錐已經(jīng)接觸頭模

7、落錘高度：1000mm±5mm

8、1#、2#鎂鋁合金試驗(yàn)用頭模各1件，頭模質(zhì)量為5.0kg±0.1kg，其余尺寸及參數(shù)符合GB/T 2812－2006附錄A中的規(guī)定

9、工作電源：AC220V,50Hz

四、符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2811-2007安全帽

GB/T2812-2006安全帽測試方法