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 (1)內層(熱封層) 常用材料有PE、PP、EVA等，要求無毒性(特別用于食品包裝)，符合規范要求；具有化學惰性，即不與包裝物發生作用而產生腐蝕或滲透；在測試儀器如熱封試驗儀等的測試下應具有良好的熱封性、力學強度、耐穿刺、耐撕裂、耐沖擊、耐壓等，以及符合要求的內表面爽滑性，良好的耐熱性與耐寒性；當需要透明包裝場合時，要求內層透明性好。

   (2)包裝封閉物及熱封材料 封閉包裝有熱封合、冷封合、膠黏劑封合等方法。熱封合是指利用多層復合膜結構中的熱塑性內層組分，加熱時軟化封口，移掉熱源就固化；熱封合塑料、涂料、熱熔融體是常用的熱封口材料。冷封合是指不用加熱只要加壓就能封合；常見的冷封合涂料是指涂在包裝袋袋邊的邊緣涂料。膠黏劑封合只用于含紙的包裝材料。

   常用的熱封合材料有PE、CPP、PVC、EVA、PVDC、EVOH以及其他塑料(如EAA、樹脂、EMA)。通過HST-01熱封試驗儀來對比幾種材料熱封性能優劣。

   (3)熱封合 上述各種熱風塑料基本上都是通過熱封合的方式來包裝物品的，也就是依賴于熱和壓力的結合，把兩層熱塑性材料黏合在一起。當材料之間的接觸面消失時，熱封合是牢固的。熱封合方式主要有板式封合、脈沖封合、帶式封合、熱刀封合、超聲波封合等；zui常用的是板式封合，在板式封合中影響封合強度的主要因素為熱封時間、熱封溫度和熱封壓力，測試這幾項參數的儀器推薦HST-01熱封試驗儀。其中熱封溫度是選擇*黏流溫度狀態的主要依據，熱封溫度必須大于內層封合材料的熔融溫度，小于外層膜的熔融溫度和內層封合材料的分解溫度。要想獲得足夠的熱封強度必須將三者作的調節，否則熱封層或者未粘連好，或者出現多余料流，而降低了材料強度。熱封壓力不宜過大，熱封時間不宜過長，以免大分子材料降解，使封口強度下降。