1、項目概況
    熔體塔式造粒制高濃度尿基氮磷鉀復合肥料是上海化工研究院近年研究開發的適合于尿素生產廠和復合肥生產廠技術改造和產品升級的新技術，為國內*，具有*水平。

2、技術特點
    熔體造粒工藝的特點是物料處于高溫熔融狀態，含水量很低且可流動的熔體直接噴入冷媒（冷媒通常是空氣或熔體物料不溶解的液體，如礦物油等）中，物料在冷卻時固化成球形顆粒；或者可流動的熔體噴入機械造粒機內的返料粒子上，使之在細小的粒子表面涂布或粘結成符合要求的顆粒。溶液的蒸發或濃縮固要需要消耗能量，但在能量利用方面遠較干燥顆粒產品有效，更何況在某些生產工藝中還可以充分利用反應熱來蒸發部分甚至全部水分；一般的造粒工藝，干燥機通常是造粒裝置中zui大的而且也是zui昂貴的設備，熔體造粒工藝無需干燥，節省了投資和能耗。
    熔體造粒法制復合肥技術zui早應用于磷酸一銨（MAP）、硝酸磷酸銨（APN），尿素磷酸銨（UAP），在這些生產方法中，可以加入鉀鹽或其它固體物料生產顆粒狀氮磷鉀復合肥產品。按造粒方式的不同，熔體造粒法制復合肥工藝主要可分為：造粒塔噴淋造粒工藝，油冷造粒工藝，雙軸造粒工藝，轉鼓造粒工藝，噴漿造粒工藝，盤式造粒工藝，鋼帶造粒工藝等。
    造粒塔噴淋造粒工藝應用zui早、zui廣泛的是單一氮肥（如尿素、硝酸銨等）的造粒，現已擴大到氮磷及氮磷鉀復合肥料的造粒。荷蘭斯塔米卡本公司曾用造粒塔噴淋造粒工藝生產硝酸磷酸銨鉀；挪威海德魯用造粒塔噴淋造粒制尿素磷酸銨及尿素磷酸銨鉀。
    上海化工研究院進行了以熔融尿素、磷酸一銨、氯化鉀等為原料，造粒塔噴淋造粒制尿基氮磷鉀復合肥的生產技術研究和開發，并已實現了工程化。
    該技術利用熔融尿素和磷酸一銨、氯化鉀可以形成低共熔點化合物的特點，將粉狀磷酸一銨、氯化鉀、添加劑等各自加熱后，加入熔融尿素中，生成流動性良好的NPK共熔體，再通過噴頭噴入復合肥造粒塔，在空氣中冷卻固化成顆粒，獲得養分分布均勻，顆粒性狀較好的復合肥料。產品規格有：24-12-12，23-11-11，26-10-18，24-0-24等。產品質量優于復混肥料國家標準GB15063-2001。
    與常用的復混肥制造工藝相比，熔體造粒工藝具有以下優點：（1）直接利用尿素濃溶液，省去了尿素溶液的噴淋造粒過程，以及固體尿素制復混肥料時的破碎操作，簡化了生產流程。（2）熔體造粒工藝充分利用原熔融尿素的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節省了能耗。（3）可以生產高氮復合肥，zui高氮含量產品為顆粒尿素的生產。（4）合格產品顆粒百分含量很高。（5）顆粒表面光滑、圓潤，不結塊，具有較高的市場競爭力。（6）操作環境好，無三廢排放，屬清潔生產工藝。（7）熔體造粒裝置基建投資和操作費用通常比常規的固體配料蒸汽造粒裝置要低，生產規模大的裝置更是如此。
    采用上海化工研究院熔體塔式造粒技術建設的10萬噸工程裝置開車結果表明該技術：工藝流程簡單，設備少，易操作。產品性能好，顆粒表面光滑、圓潤，水分低，只要包裝好，產品不結塊。
 3、投資估算和產品單位消耗
上海化工研究院推出的熔體塔式尿基復混肥生產裝置的投資估算和產品單位消耗見附件：