Hennecke發泡機中國總*
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Hennecke 生產制造的配料機
聚氨酯加工的核心部件
使用該機器技術針對所有想得到和想不到的應用用途進行混合和配料，并且不在質量方面做出任何妥協：Hennecke 的配料機早在 50 多年前對于聚氨酯加工而言便已經成為了大量加工設備*標配和核心部件的代名詞。Hennecke-Lineup 通過適用于zui小至zui大產量的模塊化配置型系統折服了其用戶，該系統配有*的計量泵、可以選擇各種的混合頭，并實現了智能自動化。
Hennecke產品系列 HK 早在半個多世紀前便宣布了新時代的來臨 - 高壓加工聚氨酯。今天，高壓配料機已成為了各種 PUR 加工應用的基礎。根據具體的設備配置和所使用的混合頭，*配料機可以生成所有類型的硬質和軟質泡沫以及整體泡沫。Hennecke即使是從長遠角度來看，這種恒定的模塊化結構也讓加工具有了更多的靈活性，特別是針對例如：以后要對生產進行后續擴展或要和生成設備進行組合。
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MICROLINE為一臺二組分高壓反應澆注機，適用于在2.5 g/s至130 g/s范圍內的小注射量計量。 本機的概念與所使用的組件基于成熟的TOPLINE型高壓發泡機。 MICROLINE系統非常適用于聚氨酯澆注與噴涂加工工藝。 該緊湊型Hennecke發泡機特別應用于汽車行業內，或者在*PUR-CSM技術范圍內的噴涂應用。 與工藝參數相應，MICROLINE已在出廠時配備了一套帶有頻率控制的電機、元件溫度控制和直觀的觸摸屏控制的全面標準裝備。
我們為用戶提供了一種的用于雙組分應用的Hennecke高壓發泡機HIGHLINE。 HIGHLINE設備以*的性價比令人信服，且在定量精度、忠于配方或符合所需的部件重量方面未作出任何妥協。通過選擇高品質的元件及合理的附加設備，對用于雙組分聚氨酯加工領域的無數可想象的應用的HIGHLINE設備技術的投資是物有所值的。然而，HIGHLINE系列的效率不僅體現在成本上：每臺HIGHLINE發泡機標配有一個智能節能理念，可將不必要的元件置于待機模式。除了一個成熟的自動化系統，BLUE INLIGENCE包括了其他各種設備元件的組合，取決于運行條件，能夠將能源損耗減少高達50％。
QFOAM系列的機械理念是始終作為量產Hennecke產品來設計的，并以此將聚氨酯高壓技術的優勢與令人印象深刻的性價比相結合。 這確保了真正的附加價值，使基于成熟的Hennecke亨內基技術的非常緊湊的發泡機成為低壓系統的理想替代，并能避免后者緣于系統的局限性。 Hennecke該系列主要應用于冷固化軟質泡沫塑料、緊湊型系統、填充泡沫、整體泡沫、吸能泡沫和硬質絕緣泡沫。 QFOAM系列產品提供QFOAM與QFOAMXL兩個版本，XL版本因其顯著增加了的設備范圍可滿足特殊需求。
Hennecke亨內基通過機械系統STREAMLINE提供量身定制的加工系統，適用于所有標準的復合材料構件基體系統，如聚氨酯或環氧樹脂/固化劑及聚酰胺6原料系統（澆鑄尼龍），得益于模塊化結構，可滿足生產的各種需求，舉例來說，可理想地集成到自動化生產線中。 STREAMLINE發泡機已在出廠時配備了一套帶有自潔式高壓混合頭與基于SIMATIC PLC的直觀觸摸屏控制的全面標準裝備。 得益于一個借助于成熟的熱空氣技術的有效可靠的水箱和泵用溫度控制，即便在低注射量的情況下，STREAMLINE也可實現非常有效的組件溫度控制和出色的混合效果。
Hennecke HT系列的耐磨和無反饋計量系統，配合串聯式柱塞泵適用于各種功率范圍內的條件下。 Hennecke高壓柱塞發泡機能夠以注射模式和連續模式輕松且嚴格依照配方加工填充和非填充組件。 此外，該堅固的Hennecke發泡機還適用于加工配有各種填料、研磨性顏料或高粘性原料系統的多元醇。 即便在以樹脂傳遞模塑（RTM）工藝加工合成樹脂時，HT系列也會給您帶來可觀的益處。 三個機器版本（HT80，HT180和HT500）涵蓋了160 – 1.000 cm/s的注射量范圍。
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模塑泡沫設備基于 TOPLINE 產品系列的后續開發。生產模塑泡沫制品時具有特殊要求，而衍生型號“HK-MF”則主要在這方面進行了優化，并且其設備單元是專為可靠加工zui多六種反應成分而設計的。格外緊湊的機架、能夠容納一種反應成分的所有元素，以及不同于傳統 TOPLINE 顯著減少了配管，這一切都讓用戶受益匪淺，從而使該產品脫穎而出。結合成分進料口的回火裝置，保證了高精度的溫度控制。如果使用了兩個混合頭和兩個給料機器人，則“HK-MF”可用作雙重模塊。特別是用zui多十二條計量生產線進行多成分應用時，這意味著再度顯著節省了寶貴的生產空間。WKH 單元的默認供貨范圍除了的回火裝置外，Hennecke還包括了型號為 HQ 的高品質軸向柱塞泵。用戶可選擇磁力聯軸器技術和其他設備功能。