里氏硬度計AH137對熱處理模具鋼的檢測方法:

沖壓件模具的硬度檢測

沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），有時還要用到硬質合金。

沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，熱處理是*的。

1、模具鋼的硬度檢測

模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。

2、硬質合金的硬度檢測

硬質合金的硬度檢測采用里氏硬度計標尺。

3、表面熱處理模具檢測

為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關心它的表面硬度和硬化層深度。

對于體積不太大，移動方便的沖壓件模具，可直接在里氏硬度計上測試其表面硬度HL值。

體積較大，不易移動的只好采用切割試樣的辦法，取樣后在硬度計上測試HRN值。也可以用維氏硬度計測試HV值。

還有一種辦法是用相同材料制成小塊試片，在相同條件下進行熱處理，然后測出試片的硬度值，以此來估計沖壓件模具的硬度。

4、表面熱處理沖壓件模具的硬化層深度

表面熱處理沖壓件模具的硬化層深度可以用AH137里氏硬度計檢測。

錯誤的檢測方式

在測試經過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時，有一種錯誤的做法值得糾正。這就是在這種場合不適當地使用里氏硬度計。

用里氏硬度計AH137檢測熱處理模具表面的硬度優點是輕便，帶有電腦，使用簡單，換算成各種硬度值都很方便。

但是它的問題是只能測試厚重的工件，測試具有單一材質的工件。對于具有表面硬化層的工件無法測試出準確的硬度值，因為這種工件已經不是單一材質了。這是由里氏硬度計的原理決定的。

布、洛、維三種常用硬度計都是采用靜態測試原理，都是將一個硬質壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。

而里氏硬度計采用的是動態測試原理。它是將一個規定質量的球體以規定速度沖擊試樣表面，測試它初速度與反彈后速度之差，以此來確定試樣的硬度值。

里氏硬度計是靠測試材料的反彈力確定硬度的。它施加給試樣的動能要沿作用力方向傳遞到很深的部位（至少要深達幾厘米）。

要理解這一點，只要看一下里氏硬度計的標準硬度塊有多厚就清楚了。假如，有兩個同樣尺寸，同樣硬度的工件，表面又用相同的工藝進行了氮化處理，氮化層硬度相同，只是厚度一個為0.5mm，另一個為1.0mm。這時如果用里氏硬度計測試工件的硬度，顯然會得出不同的結果。很明顯它測出來的硬度值既不是氮化層的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的結果，因表面層的厚度不同，必然會得出不同的結果。結論是里氏硬度計不能用于具有表面硬化層的工件。

三、沖壓件中間產品和沖壓件制成品的硬度檢測

沖壓件中間產品和沖壓件制成品的硬度檢測都可以采用洛氏硬度計。

有些沖壓零件比較小，還具有較復雜的形狀，可以作為平面的只有一點點，這樣的沖壓件無法在普通臺式硬度計上檢測。

對于各種金屬的薄板沖壓件，可以用表面洛氏硬度計檢測。

對于極薄的沖壓件，可以用表面洛氏硬度計配合金剛石點砧座測試其HR30Tm硬度

總結

總之，里氏硬度計AH137對加工行業來說十分重要，絕大部分情況下都可以采用洛氏硬度計進行測試

四、硬度計推薦

1、里氏硬度計AH132/133/134/136

2、洛氏硬度計HR-150

3、維氏硬度計HV-1000

里氏硬度計AH137對熱處理模具鋼的檢測方法圖: