箱式絕緣油多功能凈油機工作順序：

      首先開動真空泵系統，真空表的負壓達到0.06MPa時，可以打開進油閥，（1）待凈化油液從主油箱進入粗濾器，（2）經過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質。粗凈化的油進入加熱器，（3）加熱后的油液進入真空缸，（4）再通過霧化器，（5）在一定的溫度和真空條件下，油水充分霧化、水份蒸發向上、油液下降，油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。（6）進入冷卻器，（7）通過風冷卻把熱蒸汽冷卻成水，部份未凝成水的蒸汽通過真空泵，（8）排出，當真空缸的油位達到下觀察孔的中心時，可以開動排油泵，（9）把油液送入二級過濾機精濾器，（10）除去微粒雜質后排入主油箱。如果增配除酸脫色吸附裝置。就將精密后的油液打入吸附缸，除去酸性物質破乳后，再增加一臺排油泵，然后將油排入主油箱。

箱式絕緣油多功能凈油機特點：

1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。
2、*的脫氣、脫水材料，其蒸發面積比常規材料大數百倍。
3、本機具有小型、移動方便的特點，特別適合于現場帶電作業。
4、該系統采用油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區間控制。

5、自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。

6、過濾系統采用多級過濾，濾網采用不銹鋼絲，以濾除油中的金屬屑類雜質，清洗后可反復使用，濾芯通量不低于額定流量的20倍，油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。配置超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，設置報警儀器提醒清洗濾網，濾網不會因超壓而損壞，保證過濾系統安全。

7、設備及電氣制作符合電力部行業DL/T521-2004及機械工業部JB/T5285-2001標準，真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面除銹涂漆或噴塑，整體設備為移動式。

箱式絕緣油多功能凈油機技術參數：