深芬儀器CSY系列陶瓷墨水固含量快速檢測儀在陶瓷墨水行業的運用：

一、固含量對陶瓷墨水性能的影響

陶瓷墨水中的固含量直接關系到墨水的穩定性和發色飽和度。

目前新興的印度市場，不少傳統的色料代理商開始轉投生產墨水，墨水的固含量也較國內的墨水明顯提高，如黃色墨水中的鐠黃色素的固含量已經做到50%以上，還有其他色素的固含量也較國內偏高。值得注意的是，個別企業以陶瓷墨水的發色深度或發色飽和度作為競爭優勢之一，這是不可取的。

因為陶瓷墨水的深度無非是由陶瓷色料的發色飽和度，以及在墨水中的固含量來決定的。目前常見的陶瓷色料基本上都是經過稀釋的，部分產品稀釋度甚至達到50%。為什么我們常說出口的產品對品質要求較高?那是因為國外的客戶就是喜歡原版，或者是稀釋度很低的產品。陶瓷色釉料行業的保守稀釋度是5%。因為發原版出去的后果不光是深淺的問題，更是對品質能否保持穩定的一種企業技術實力的保障。而墨水中的固含量，則直接和溶劑與分散劑的配合有關。陶瓷色料中的黑色、蘭色、紅棕色發色飽和度本身就很高，只要保證使用的是原版，固含量在20-30%左右發色就非常深了。當然，對墨水色素來說，比重也是很重要的問題之一。為了避免研磨后出現分層等雜色的出現，根本不可能加入填充料，因此，陶瓷墨水發色穩定性基本上是通過調節墨水中的固含量來調配的。陶瓷墨水的穩定性依然是墨水行業內的難題，陶瓷色素的原始發色關系到墨水后期的發色飽和度和固含量的加入量，溶劑和分散劑的調配只是配合墨水的分散與預防沉降等性能。總體來說，色料性能是影響墨水品質的主要因素。

目前來看，國產墨水相對粗放，傳統陶瓷色料配方基本經過一定的工藝處理都可以用于陶瓷墨水的生產，而在溶劑和分散劑沒有重大技術突破前，國產陶瓷墨水品質提高的*途徑，則是通過提高陶瓷色料的處理工藝來提高國產墨水的性能。陶瓷色料的配方引入原材料直接影響到發色和色料后期的導電率，特別是礦化劑的加入對于墨水的生產相對來說是不利的，但不加入礦化劑又到不到發色要求，因此對于可以不使用礦化劑的陶瓷色料，可以增加燒成溫度和提高原料的初始細度，來達到降低燒成溫度和提高反應活性的作用。

更重要的是，在陶瓷墨水進入砂磨機研磨前的工藝處理也是十分關鍵的，選擇合適的預分散處理工藝也是提高陶瓷墨水品質的技術手段之一。

陶瓷墨水固含量快速檢測儀儀器原理

采用干燥失重法原理，

通過加熱系統快速加熱樣品，

使樣品的水分能夠在zui短時間之內*蒸發，

從而能在很短的時間內檢測出樣品的含水率。

檢測一般樣品通常只需3分鐘左右。

深芬儀器固含量檢測儀采用的原理與國家標準烘箱法相同，

檢測結果具有可替代性，

儀器采用一鍵式操作，不僅操作簡單而且也避免了人為因素對測量結果產生的誤差。

陶瓷墨水固含量快速檢測儀技術參數：

1、固含量測定范圍：0.001-100%

2、固含量含量可讀性：0.001%

3、稱重范圍：0-100g

4、傳感器精度：0.1mg

5、稱重傳感器：電磁力平衡傳感器確保稱重準確

6、加熱溫度范圍：起始-205℃

7、加熱源：鎢鹵環形燈

8、顯示參數：%固含量，時間，溫度，重量

深芬儀器陶瓷墨水固含量快速檢測儀儀器資質：

獲得*保護（號201420090168.1）

公司產品通過ISO9001質量體系認證
公司通過ISO14001環境體系認證