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鎢鉬絲爐 電爐為立式結構，適用于金屬材料在高真空，高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。電爐是硬質合金生產過程中的核心設備，常用電爐的金屬發熱體有鎳鉻、鐵鉻鋁、鎢、鉬。
鎢、鉬材料的電阻溫度系數相對較大，低溫段電阻值較小，因此由鎢、鉬材料做發熱體的電阻爐在冷態升溫過程中，若不采用合適的控制方法極易產生過大的電流而損壞設備。本文分別介紹了手動升溫、單溫度閉環自動升溫和溫度、電流雙閉環自動升溫三種升溫控制方法，以及如何有效地防止升溫過程中產生過大電流。對于以上三種升溫方法，本文分別針對在升溫過程中電壓、電流、功率等物理量的相互關系進行了分析，討論了三種方法的控制性能及鎢鉬絲爐適應的電爐類型。
每個升溫區間開始，改變加熱電壓，對應的電流、功率都有一個向上沖擊，而后隨爐溫的增加爐絲電阻增大，爐絲上的電流、功率逐漸減小，冷態時這種現象更突出，若手動調節時沒有控制好輸出百分比值，則可能造成快速熔斷器或可控硅燒毀，縮短鎢鉬發熱體的使用壽命。所以，在實際操作時，手動加熱一定要緩慢增加升溫電壓，于是這種方法只適應慢速烘爐升溫。除此之外，由于升溫過程系統的溫度為開環控制，所以爐體溫度的波動性較大。鎢鉬絲爐
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