ATOS阿托斯葉片泵的工作原理:
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。ATOS阿托斯在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。ATOS阿托斯的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
一、ATOS單作用葉片泵的工作原理
ATOS葉片泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
二、ATOS雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
意大利阿托斯ATOS葉片泵在粗真空取得方面不斷被人們所器重。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因而,先導(dǎo)活塞式減壓閥,水環(huán)泵運(yùn)用日益增多。在泵體中裝有過量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向周圍,因?yàn)橄蛐牧Φ淖饔茫畼?gòu)成了一個(gè)決議于泵腔外形的近似于等厚度的封鎖圓環(huán)
ATOS葉片泵對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度降低。
ATOS阿托斯變量葉片泵推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到*。
Parker PVS系列變量葉片泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸配合,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。ATOS葉片泵的l密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口
意大利ATOS阿托斯葉片泵的工作原理及結(jié)構(gòu)
(一)雙葉片泵的工作原理
1.定子(內(nèi)腔型線):
1)兩段長半徑圓弧
2)兩段短半徑圓弧
3)四段過渡曲線
2.轉(zhuǎn)子:
有若干葉槽,內(nèi)有葉片。旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片受離心力及液壓力作用下,外頂定子內(nèi)壁,并在槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。
3.配油盤:
在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè),盤上有兩對吸、排口,在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤之間形成若干個(gè)工作空間。
葉片由短轉(zhuǎn)向長半徑時(shí),葉片間V增大,P降低,經(jīng)配油盤吸油。葉片由長向短半徑時(shí),葉片間V減小,經(jīng)配油盤的排出口排油。當(dāng)葉片位于密封區(qū)時(shí),正好將吸、排口隔開,葉片間V不變,沒有困油問題。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,每工作V都吸、排兩次(雙作用泵)。
(二)單作用葉片泵的工作原理
定子內(nèi)腔型線是圓,轉(zhuǎn)子軸與定子偏心。逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí),工作V右半轉(zhuǎn)增大,左半轉(zhuǎn)V 減小。從兩側(cè)配油盤的吸、排口吸排油。
兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸、排油口間的密封區(qū)時(shí),所接觸定子曲線不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。
葉間工作V 先略有增大,然后略有縮小,會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,但不太嚴(yán)重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。
定子、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用,屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高,Q的均勻性也比雙作用差。
移動(dòng)定子可改變偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。
意大利ATOS阿托斯葉片泵的工作原理及結(jié)構(gòu)
(三)內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵
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2008-8-29 13:38
作用力Fx
配油盤中線相對于定子中線順轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)了 角。排油p對定子的作用力F便在定子中線方向產(chǎn)生分力Fx。
當(dāng)Fx小于補(bǔ)償器彈簧預(yù)緊力時(shí):
1)定子與轉(zhuǎn)子的偏心距保持zui大值
2)泵的Q隨排出p增加而稍有降低,如特性曲線中AB段所示[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]
當(dāng)排壓大于PB時(shí), Fx增大使定子向減小e的向移動(dòng),泵的Q即隨排壓增加而迅速降低。當(dāng)升到Pc時(shí),e減小,Qt=漏泄量,則Q=0,有Pmax。
調(diào)節(jié)螺釘6和3,增大彈簧預(yù)緊力,PB, Pc 增大,特性曲線BC段右移。彈簧剛度越小,則BC段越陡, Pc 與PB, 越接近。螺釘3可變泵的zui大e,而改變Qmax,AB段就上下平移。
內(nèi)反饋限壓式變量泵只能單向變量。
(四)葉片泵的結(jié)構(gòu)
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圖2 19示出典型的雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)。
定子和左、右配油盤裝在泵體中,用圓柱銷定位,右配油盤背后的槽e通排油腔,轉(zhuǎn)子通過花鍵帶動(dòng),傳動(dòng)軸由滾針軸承和球軸承支承。
下面介紹雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)的主要部分:
定子過渡曲線必須設(shè)計(jì)成使葉片在葉槽中移動(dòng)速度的變化盡可能小,以免產(chǎn)生太大的慣性力,導(dǎo)致葉片與定子的脫離或沖擊。
為使葉片在吸入?yún)^(qū)能貼緊定子,雙作用葉片泵一般使葉片底部與排出油腔相通,配油盤端面環(huán)槽C有小孔與排出腔相通
意大利ATOS阿托斯葉片泵的工作原理及結(jié)構(gòu)
單作用葉片泵由于葉片在轉(zhuǎn)過吸入?yún)^(qū)時(shí)向外伸出的加速度較小,單靠離心力即足以保證葉片貼緊定子。
雙作用泵的葉片數(shù)Z應(yīng)取偶數(shù),保證轉(zhuǎn)子徑向力平衡。
配油盤:
1.吸入口流速不能太高,否則,流動(dòng)阻力太大,在吸油時(shí)就可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
2.右盤通排油腔。左盤的對應(yīng)位置上也開有不通的排口(盲孔),(c),使葉片兩側(cè)受力平衡。
3.盤上密封區(qū)的圓心角ε必須 = 兩葉片之間的圓心角2p/Z, (d),否則會(huì)使吸、排口溝通
4.而定子圓弧段的圓心角應(yīng)大于或等于ε,以免產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
5.盤上三角節(jié)流槽,使相鄰葉片間的工作空間在從密封區(qū)轉(zhuǎn)入排出區(qū)時(shí),能逐漸地與排出口相溝通,以免P驟增,造成液擊和噪聲,并引起瞬時(shí)流量的脈動(dòng)。
ATOS葉片泵泵設(shè)計(jì)工藝*,采用偏心柱銷式葉片結(jié)構(gòu),具有壓力高、流量大、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、效率高、壽命長等一系列優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)同類產(chǎn)品*水平。 PFE系列高性能葉片泵,共有單泵(PFE-31/41/51/32/42/52)及雙聯(lián)泵(PFED-4131/5141)八個(gè)系列75個(gè)規(guī)格。其排量范圍為16.5~150ml/r,額定壓力為21~30MPa,轉(zhuǎn)速范圍為600~2800r/min(在此基礎(chǔ)上,榆次液壓有限公司又研制出PFE-21/61兩個(gè)系列單泵,使排量范圍擴(kuò)展為5~250 ml/r)。該系列泵為插裝式結(jié)構(gòu)。機(jī)芯的*設(shè)計(jì)、進(jìn)一步降低了壓力、流量脈動(dòng)及噪聲。前后側(cè)板結(jié)構(gòu)相同、具有對稱的溝槽,且都采用液壓平衡,保證了一致的變形和補(bǔ)償,從而可以獲得更好的容積效率。葉片及柱銷根部供油系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失為zui小。*的設(shè)計(jì)、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標(biāo)。 ATOS葉片泵PFE系列葉片泵品種規(guī)格齊全、性能優(yōu)良可靠、結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝維修方便(安裝連接符合ISO/SAE標(biāo)準(zhǔn))、可廣泛應(yīng)用于機(jī)床、壓力壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、冶金、礦山、輕工、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及各類液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域。
ATOS葉片泵廣泛應(yīng)用于石油勘探開發(fā)評價(jià)實(shí)驗(yàn)、石油化工的催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、食品、制藥、液相色譜分析、超臨界萃取、分離、原子能科學(xué)、環(huán)境科學(xué)、工藝設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備以及各種液體的微量送液等方面。TBP系列平流泵(柱塞泵)的各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足油田流體滲流流變特性研究的要求,*我國在相關(guān)實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域裝備制造上的空白,達(dá)到同類儀器的*水平。 ATOS葉片泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。
ATOS葉片泵,采用雙柱塞結(jié)構(gòu),壓力脈動(dòng)小,寶石球壽命長; 采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球,確保流量 通過 RS232 接口與電腦通訊,可直接由電腦進(jìn)行控制 ; 接觸介質(zhì)材料耐有機(jī)溶劑腐蝕; 大屏幕液晶顯示; 精心設(shè)計(jì)的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡。 流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實(shí)現(xiàn)通訊(定制) 實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力、設(shè)定壓力、設(shè)定流量 ; 實(shí)時(shí)曲線顯示泵工作壓力 可按兩種方式設(shè)定流量和壓力,快捷實(shí)用 ; 具有定時(shí)功能,方便設(shè)定泵的工作時(shí)間 ; 可保存當(dāng)前工作壓力,便于查看 ;可打印當(dāng)前壓力等重要參數(shù) 。
托斯葉片泵常見故障排除方法在葉片泵的產(chǎn)品說明書中一般都有詳細(xì)的安裝指南與注意事項(xiàng)。但在實(shí)際使用過程中,往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問題,這些問題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成,使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)95%以上,真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問題,正確的使用與判定故障原因,特提供以下經(jīng)驗(yàn)供參考:
使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn):
1、 錯(cuò)誤的安裝方法:
a、 連軸器過于緊:由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時(shí),軸承會(huì)受傷,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。
b、 軸[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]頭軸向受力:由于連軸器在安裝時(shí)沒有一定的軸向間隙,硬件安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。
c、 同軸度超差:如果安裝時(shí)同軸度超過規(guī)定值,會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞,一般控制在 0.1毫米左右為好。
2、 系統(tǒng)環(huán)境惡劣
a、 油太臟:由于不是密封狀態(tài),周圍粉塵及鐵混入油液中能使油泵早期損壞。
東莞阿托斯葉片泵常見故障排除方法 b、 溫度太高:由于未裝冷卻裝置,在機(jī)器連續(xù)使用中,油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長期高達(dá)70度以上時(shí),油泵壽命會(huì)大大縮短,一般在半年到一年中就會(huì)損壞(有時(shí)更短)。
ATOS葉片泵和ATOS齒輪泵相同之處:
1、都是回轉(zhuǎn)型容積式泵,都具有一定的自吸能力,但都不容許干轉(zhuǎn);
2、理論流量都是由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速所決定,與排出壓力無關(guān);
3、都具有連續(xù)的流量,但也都存在流量和壓力的脈動(dòng);
4、額定排出壓力與工作部件尺寸、轉(zhuǎn)速無關(guān),主要取決于泵的密封性和部件的承受能力;
ATOS葉片泵和ATOS齒輪泵不同之處:
1)無可逆轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)的齒輪泵也通常可以反轉(zhuǎn),但反轉(zhuǎn)后吸排口改變,且泵的安全閥不起作用;葉片泵一般不允許反轉(zhuǎn)。
2)齒輪泵結(jié)構(gòu)更簡單,工作可靠,價(jià)格低廉;葉片泵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零件制造精度要求較高,葉片較易卡住,對油液的清潔程度和粘度更加敏感。
3)單作用葉片泵可以設(shè)計(jì)為在不變的轉(zhuǎn)速下通過移動(dòng)定子改變偏心距,達(dá)到變向變量的目的。
阿托斯葉片泵的主要工作部件是帶有若干可滑動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子,當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí),由于定子內(nèi)腔輪廓線或轉(zhuǎn)子的偏心配置,葉片在葉片槽內(nèi)滑動(dòng)造成工作容積變化,從而產(chǎn)生吸排作用。阿托斯齒輪泵的主要工作部件是互相嚙合的齒輪。互相嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別安裝在兩根平行的轉(zhuǎn)軸上,由于輪齒的進(jìn)入和退出嚙合,造成齒間容積的改變形成吸排作用。
阿托斯ATOS葉片泵*型號:
阿托斯ATOS葉片泵常用型號:
阿托斯ATOS葉片泵現(xiàn)貨型號:
阿托斯ATOS葉片泵*型號:
ATOS葉片泵型號:
PFE-31036/1DV 20
PFE-31036/1DW
PFE-31044/1DT 20
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