陰極電泳漆由于其環保、安全、質優等特點，在涂裝工業領域獲得迅速而廣泛的應用！但任何好的產品，都只有在合理的工藝、設備、良好的維護與管理基礎上，才能很好地體現其價值。故而，掌握電泳漆的正確使用是我們一線管理者必須的技能之一。之前我們和大家分享過《電泳漆如何有效過濾》，今天就由飛揚涂料小編再繼續和大家分享《陽極系統在陰極電泳中所起的作用》。 

在陰極電泳中，所采用的電泳涂料是陽離子型(帶正電荷)的樹脂和顏料漿，被涂物(工件)作為陰極。它是提高產品（如車身）使用壽命(耐腐蝕性)的主要手段。在陰極上的zui初反應是水電解形成氫氣和氫氧根離子(OH-)，這一反應致使陰極表面產生高堿性界面層，使帶正電荷的粒子在陰極上凝集，陽離子(樹脂和顏料)與氫氧根離子(OH-)反應產生涂膜沉積。  

電沉積反映兩極的電化學反映是同步的，在陽極區則不斷產生氧氣和有機酸，這些酸如不及時除去，就會進入槽液使pH值下降，影響工藝參數的穩定，影響泳透力及涂膜性能，再溶解性增大，漆膜針孔、膜薄等異常現象增加。 

除去槽液中游離酸的辦法有兩種：添加未中和或部分中和的陰極電泳涂料，和采用陽極隔膜系統。前法成本高昂且不利于穩定控制，故工業大生產中一般常用陽極隔膜系統法，尤其是在大型陰極電泳涂裝線上。 

陽極隔膜系統是將陽極封閉在可沖洗的陽極罩上，極罩由不導電材料制成，敞開面（板式電極罩朝向被涂物的一面，管式電極四周都可算敞開面）裝有離子選擇性隔膜。陽極有板式、管式和弧形等形式，其中管式陽極目前應用zui為普遍。陽極罩上覆蓋著一層陽離子選擇性半透膜，只允許酸通過而不可能返回槽液中。隔膜陽極系統通過陽極液的排放，可以使槽液在電泳過程中始終保持酸度平衡。 

陽極液循環管路必須用能耐pH值為2-5有機酸的不銹鋼管或塑料管制成。陽極液的循環量為每平方米有效極面積6~10 L/min，不斷沖洗陽極，帶走有機酸等陰離子。 

日常管理中，一線管理者的主要工作是：監控陽極液的顏色和電導率。正常指標一般如下： 

陽極液顏色：無色或淡黃色。 
電導率500~1000μS/cm，高于上*排放適量陽極液，補加回新鮮純水稀釋