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罐體油污清洗劑使用方法運用闡明： 本品系常溫條件下運用的金屬、塑料、陶瓷等外表的脫脂除油除銹、去氧化皮等, 也適合各種金屬外表的高溫氧化皮的去掉，具有操作便利，節約能源等特色；浸漬、噴淋均可。也能夠作為金屬常溫去油去污劑運用。 二、主要特色： A、 本品配槽與增加均可獨自運用同一制劑，操作便利，辦理簡略。 B、 除油潔凈、除油脫脂時刻短，處理溫度低； C、 本品可除掉輕度的外表氧化皮，水洗后耐腐蝕才能增強。 三、主張處理技術進程： 預脫脂（人工）→脫脂除油→水洗（1-3道）→下道工序
技術指標：
項 目 | 西金納牌清洗劑配置方法 | 西金納牌清洗劑應用 |
除油A | 10%本品加入90%的水中 | 鋼鐵、銅、不銹鋼等的油污處理 |
除油B | 5-8%本品加入92-95%的水中 | 鋁型材及管材的油污氧化皮處理 |
鋼鐵電解除油 | 10%本品加入90%的水中 | 鋼鐵、銅等的精密除油及光亮處理 |
除油除銹 | 10%本品加鹽酸10%，硫酸20%，60%水 | 鋼鐵件的重油及銹 |
電鍍活化 | 1-3%本品加鹽酸10%，再加87%的水 | 銅件、鋼鐵件的電鍍 |
去氧化皮 | 10-50%加入水中或加入30-50%雙氧水 | 銅的高溫處理，常溫至60℃處理 |
化拋退膜 | 5-8%加入自來水中 | 劣質黃銅酸洗或清洗后的退膜 |
塑料清洗 | 10%本品加入90%的水中 | 用于塑料表面油污的清洗 |
銅件清洗 | 西金納牌罐體清洗劑原液使用 | 黃、紫銅件表面油污、臟物過多 |
退鎳層 | 本品與雙氧水按1：1兌好原液使用 | 銅表面鍍層的退除 |
五、工作液的制造（以1000L槽液計算）及平常辦理保護： A、 建浴濃度為6.0-10.0%（按不一樣的金屬及外表狀況），即在1000L處理槽中參加潔清水940KG-900KG，參加OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分攪拌即能夠運用； B、 脫脂時刻應視工件具體情況而定，太短除油不*，太長會使工件外表變暗。 平常增加量視處理工件量多少、油脂輕重而定； C、 主張每3-6個月替換槽液、重新建浴。 D、假如需求除油速度更快，能夠在槽液中參加0.5-1%的濃硫酸，能夠加快其除油的速度。 E、鋼鐵件除油銹假如電鍍不良，也許是因為材質外表有掛灰景象，能夠在除油銹后在純鹽酸中刷洗一下電鍍即可。 六、勞動保護：運用化學品，請佩戴勞動保護用品，運用本品時請運用工業像膠手套。
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