化學法復合二氧化氯發生器規準

是一家以研制二氧化氯發生器、二氧化氯消毒劑、自動加藥裝置為主體的企業。研發人員不斷的進行二氧化氯發生器的研制改良，推出了各系列工藝的二氧化氯發生器，是二氧化氯行業zui的集團。

  二氧化氯發生器一種、高轉化率、高純度、多用途、低能耗的水消毒設備。它的原料內的溶液和HCL（或是亞溶液和HCL）在計量調節、加溫和電控的下被定量的輸送到反應中，反應生成二氧化氯和LV的液混合物（亞和HCL產生純二氧化氯液體），經投加進入待處理水體，完成二氧化氯和LV（或純二氧化氯）的協同殺菌消毒、除藻除臭的。

基本信息

中華人民共和規準GB/T20621-2006化學法復合二氧化氯發生器高純二氧化氯發生器Generator of complex chlorine dioxide by chemical reaction

2006=09-14發布

2007-02-01實施

中華人民共和質量監督檢驗檢疫總局

規準化管理委員會 發布

1、范圍

本規準規定了化學法復合二氧化氯發生器的術語與定義、要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、標簽、包裝、運復合二氧化氯發生器輸、貯存。

本規準適用于各種水體的殺菌、消毒、滅菌、除臭、漂白、脫色及氧化等處理的化學法復合二氧化氯發生器。

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過本規準的引用成為本規準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規準，然而，鼓勵根據本規準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本準。

GB 191-2000 包裝儲運圖示標志（ISO 780:1997 EQV）

GB/T 1250 限數值的表示方法和判定方法

GB/T 4064 電設備安設計導則

GB/T 4219 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB 5083 設備安衛生設計總則

GB/T 5750-1985 生活水規準檢驗法GB/T 9969.1 工業產品使用說明書 總則

GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件

GB/T 13922.1-1992 水處理設備 總則

HG/T 3696.1 機化工產品化學分析用規準滴定溶液的制備

JB 2932-1999 水處理設備技術條件

SB/T 10339-2000 家用管道增壓泵

QB/T 3802-1999 化工用硬聚氯乙烯管件

《生活飲用水水質衛生規范》

3、術語和定義

本規準采用以下術語和定義

3．1

化學法復合二氧化氯發生器generator of complex chlorine dioxide by chemical reaction（以下簡稱：發生器）

以和HCL為主要原料經化學反應生成二氧化氯和LV等混合溶液的發生裝置。

3．2

二氧化氯產量production of chlorine dioxide

指發生器在設計的正常工作狀態下，每小時產生二氧化氯的質量，單位為g/h,kg/h。

3．3

效氯available chlorine

效氯是衡量含氯消毒劑氧化能力的標志，是指與含氯消毒劑氧化能力相當的氯量（非指消毒劑所含氯量），本規準指發生器出口溶液中反應生成的二氧化氯和LV部按氧化價態換算成LV的質量。

3．4

效氯產量production of available chlorine

指發生器在設計的正常工作狀態下，每小時產生效氯的質量，單位為g/h,kg/h。

3．5

二氧化氯濃度concentration of chlorine dioxide

指每升出口溶液中所含二氧化氯的質量，單位為mg/L。

3．6

效氯濃度concentration of available chlorine

指每升出口溶液中所含效氯的質量，單位為mg/L。

3．7

二氧化氯轉化率yield of chlorine dioxide

每小時產生二氧化氯的摩爾數與每小時進入反應器的的摩爾數之比，以百分數表示。

3．8

耗率sodium chlorate consumption

二氧化氯發生器在額定狀態下運轉時，每生成1kg效氯所消耗原料的質量，單位為kg/kg。

4、規格系列

化學法復合二氧化氯發生器應按以下格式表明規格。

XXX-YXL-EYHL-T(Z)

其中：XXX——化學法復合二氧化氯發生器代號；

YXL——額定的效氯產量，單位為g/h或kg/h；

EYHL——額定的二氧化氯產量，單位為g/h或kg/h；

T——溫控型（帶溫度控制的產品）；

Z——自動型制型。

5、要求

5．1基本要求

5．1．1 發生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的規準和組織認可的規準要求。

5．1．2 發生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應的規準和組織認可的規準要求。

5．1．3 發生器的應符合JB 2932-1996或相應的規準和組織認可的規準的規定。

5．1．4 發生器的反應應設置安防爆裝置。

5．1．5 各管道應泄漏現象。

5．1．6 原料液輸送應連動裝置。

5．1．7 發生器的外觀應明顯脫漆、裂縫。

5．1．8 發生器時所用原料HCL、應符合相應規準的規定。

5．2性能要求

5．2．1 出口溶液外觀：黃色或淡黃色，清澈透明，可見機械雜質。

5．2．2 發生器的性能應符合表1要求。

表1

5．2．3 本發生器用于飲用水處理時，應處理后的水質達到《生活飲用水水質衛生規范》要求。

5．2．4 連續運轉穩定性要求：發生器調試穩定后，72 h內平均抽樣不少于10次，二氧化氯轉化率應達到表1要求。規準相對偏差不大于15%。

6、試驗方法

6．1安提示

二氧化氯是強氧化劑，其體對上呼吸道刺激，因而要保持操作環境通風。采樣時須帶防護手套，必要時戴上呼吸面罩以保護呼吸道免受刺激。移取樣品應在通風櫥中進行。同時，部分分析具強腐蝕性，操作時應小心謹慎，避免濺到皮膚上。

6．2出口溶液外觀的測定

直接從取樣口將溶液放入一個清潔的200mL量筒，用目視法檢驗。

6．3出口濃度的測定

發生器出口溶液的主要成分濃度按附錄A測定。

6．4流量的測定方法

6．4．1 原料流量的測定

6．4．1．1 操作步驟

原料罐與進料之間連接一個固定體積的容器。先將液面控制在初始標記之上，關閉原料罐的閥門。當液面到達初始標記時，開始用秒表計時，當液面到達zui終標記時，停止秒表，記下時間（t）。根據計時時間和兩標記之間的體積差計算得到此原料流量。流量測定計時時間應在10 min 以上，平均測定3次。計算流量。

6．4．1．2 結果計算

原料流量L1按公式（1）計算：

L1=（V1　-V0）/t/3600 …………………………………（1）　

式中：

L1——原料流量，單位為升每小時(L/h);

V1——測量時記錄的zui終刻度所示的體積，單位為升（L）；

V0——測量時紀錄的初始刻度所示的體積，單位為升（L）；

t——測量所用的時間，單位為秒(s).

6．4．2 出口溶液流量的測定

6．4．2．1 方法提要

將發生器調整到正常要求的出口流量，記錄一定時間內流出的液體的體積，計算出口溶液流量

6．4．2．2 儀器

秒表。

6．4．2．3 操作步驟

取一適當體積的容器，預先校正好某個標記段的體積，將發生器除口的導管與容器連接，打開閥門，待液面到初始標記刻度（V0）時，啟動秒表，當液面上升zui終標記刻度（V1）時，停止秒表，記下時間（t）。流量測定計時時間應在60 s以上，平均測定3次，相對偏差不大于1%。

6．4．2．4 結果計算

發生器出口流量L2按公式（2）計算：

L2= （V1-V0）/t/3600 ………………………………（2）

式中：

L2——發生器出口流量，單位為升每小時（L/h）;

V1——測量時記錄的zui終刻度所示的體積，單位為升（L）；

V0——測量時記錄的初始刻度所示的體積，單位為升（L）；

t——測量所用的時間，單位為秒（s）。

6．5產量的計算

6．5．1 二氧化氯產量Q1按公式（3）計算：

Q1=L2×c1/1 …………………………………（3）

式中：

Q1——二氧化氯的產量，單位為克每小時（g/h）；

L2——產品正常時與采樣同周期出口溶液的流量，單位為升每小時(L/h)；

c1——發生器正常時出口溶液中冊的的二氧化氯的濃度，單位為毫克每升(mg/L)。

6．5．2 效氯產量Q2按公式（4）計算：

Q2=L2×（2.63×c1+c2）/1000 …………………………………（4）

式中：

Q2——效氯的產量，單位為克每小時（g/h）；

L2——產品正常時，與采樣同周期出口溶液的流量，單位為升每小時（L/h）；

c1——發生器正常時出口溶液中測得的二氧化氯的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；

c2——發生器正常時出口溶液中測得的LV的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；

2．63——二氧化氯換算成LV的系數。

6．6二氧化氯與氯的比值的計算

二氧化氯與LV的質量比值R按式（5）計算：

R=c1/c2 …………………………………（5）

式中：

c1——發生器正常時出口溶液中測得的二氧化氯的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；

c2——發生器正常時出口溶液中測得的LV的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；

6．7二氧化氯轉化率的計算

以百分數表示的二氧化氯轉化率y按公式（6）計算：

y= [（c1×L2）×10/M1]/ [ (L1×ρ×ω)/M2]×100 ………………（6）

式中：

c1——發生器出口溶液中二氧化氯濃度，單位為毫克每升（mg/L）；

L2——出口二氧化氯溶液的流量，單位為升每小時（L/h）；

L1——原料溶液的流量，單位為升每小時（L./h）;

ρ——原料溶液的密度，單位為千克每升(kg/L)；

ω——原料溶液的質量分數，%；

M1——二氧化氯的摩爾質量，單位為克每摩爾（g/mol）（M1=67.45）；

M2——的摩爾質量，單位為克每摩爾（g/mol）（M2=106.45）。

6．8耗率的計算

耗率H的計算按公式（7）計算：

H=[（L1×ρ×ω）×10 ]/[ (2．63×c1+c2) ×L2]×100…………（7）

式中：

c1——發生器出口溶液中二氧化氯濃度，單位為毫克每升(mg/L)；

c2——發生器出口溶液中LV濃度，單位為毫克每升(mg/L)；

L1——原料溶液的流量，單位為升每小時（L./h）;

L2——出口二氧化氯溶液的流量，單位為升每小時（L/h）；

ρ——原料溶液的密度，單位為千克每升(kg/L)；

ω——原料溶液的質量分數，%；

2．63——二氧化氯換算成LV的系數。

6．9出口溶液pH值的測定

6．9．1 方法提要

用配復合電或玻璃測量電和飽和甘汞參比電的酸度計直接測量試樣溶液的pH值。

6．9．2 儀器、設備

6．9．2．1 酸度計：分度值為0.1pH單位，配復合電或玻璃電和飽和甘汞電。使用前進行校正。

6．9．3 分析步驟

取約80mL試樣，置于100mL燒杯中，用攪拌子緩緩攪勻。用酸度計測量。

6．9．4 允許差

取平行測定結果的算術平均值為測定結果，兩次平行測定結果的值之差不大于0.2pH的單位。

6．10連續運轉穩定性測試

6．10．1 方法提要

設備開機達到穩定，調整好發生量后，按附錄A的要求取樣,測定二氧化氯的濃度,分別計算出產量\二氧化氯轉化率及其相對偏差.

6．10．2 測定

6．10．2．1 開機、調試設備達穩定后，調整好發生量，在72 h內，平均時間間隔采取不少于10次樣品，按6、5、6、7分別計算產量和二氧化氯轉化率。應符合5.2.2的要求。

6．11發生器的一般

按GB/T 13922.1——1992進行試驗。

6．12發生器關電試驗。

按SB/T 10339——2000關規定進行試驗。

7、檢驗規則

7．1 本規準采用出檢驗和型式檢驗。

7．1．1 本規準規定的所要求項目為型式檢驗項目。

7．1．2 其中5.1.1～5.1.7規定的要求為出檢驗項目。正常時，每100臺（年產少于100臺的每年進行1次）進行1次型式檢驗。進行型式檢驗時，以每臺發生器為采樣單元，隨機抽取不少于采樣單元數3%的樣機，但zui低不少于1臺。

7．2 每臺發生器由的質量監督檢驗部門按本規準的規定進行檢驗。應所出的發生器都符合本規準的要求。

7．3 使用單位權按照本規準的規定對所收到的發生器進行驗收，驗收應在到貨之日算起的一個月內進行。

7．4 檢驗結果如一項指標不符合本規準要求時，應重新加倍抽樣復驗，仍不符合要求應停止，待查清原因后，重新進行型式檢驗。

7．5 化學分析數據按GB/T 1250 的修約值比較法判定結果是否符合本規準。

8、標志、標簽、使用說明書

8．1 發生器包裝上應牢固清晰的標志，內容包括：名、、產品名稱、商標、規格、凈含量、批號或日期、執行規準編號GB/T 191-2000中規定“防止倒置”和“怕雨”標志。

8．2 每臺設備應在明顯的位置固定銘牌，銘牌的內容主要應包括：名、產品名稱、商標、規格、產品日期或批號、產品的主要技術參數、產品執行本規準編號。

8．3 每臺出的發生器應附產品使用說明書，編寫應符合GB/T 9969.1的要求。內容應包括：名、、產品名稱、商標、規格、批號或日期、產品的主要技術參數、產品使用說明、產量符合執行規準的證明和執行規準編號。

9、包裝、運輸和貯存

9．1 包裝方式：發生器采用木板箱裝，個別備件也可采用捆裝。箱裝應防潮、防震、包裝件外形尺寸和重量應符合GB/T 13384的規定。

9．2 隨機文件應包括：使用說明書、安操作規程、產品合格證、裝箱單、隨機備件、附件清單、其他關技術文件資料。

9．3 發生器運輸過程中防止碰撞和震動，發生器不得倒置，應防止日曬和雨淋。

9．4 發生器應貯存在干燥通風的場地，應防止日曬和雨淋，周圍腐蝕性的體。

附錄B連續檢測記錄表格