1、煙氣的組成
當燃料*燃燒時煙氣中含有以下成分
碳和硫*燃燒的生成物CO及SO2
燃料和空氣中的氮N
過量空氣未被利用的氧O
氫燃燒生成的、空氣帶入的、以及燃料所含
水分蒸發而成的水蒸氣H2O
當燃料不*燃燒時除上述各成分外煙氣
中還含有CO和少量的可燃氣體。

煙氣分析結果的應用
根據煙氣分析所得的結果和燃料的元素分析成分
計算鍋爐的煙氣量、煙氣中的CO含量、過量空氣
系數。
1計算實際的煙氣容積
2確定實際的過量空氣系數、“漏風系數”、
燃燒的不*程度CO含量
3指導燃燒調整、燃燒設備的改進。

隨著人們對環保和節能意識的逐漸提高,眾多大中型企業如鋼鐵冶金、石油化工、火力發電廠等,已將提高爐窯熱效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環境等作為企業可持續發展的重要途徑。鋼鐵行業的軋鋼加熱爐、電力行業的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備,是各行業的能源消耗大戶。因此,如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率,確定*燃燒點十分重要。

燃料不*燃燒時，一部分碳生成一氧化碳，還可能生成少量的氫氣及碳氫化合物CmHn，所以，燃料在不*燃燒時，煙氣成分除了CO2、SO2、H2O、N2、和O2外，還有少量的CO、H2、CmHn等。

此外，煙氣中尚有微量SO3和NOx它們都對環境造成污染。其中SO3還是低溫腐蝕的主要因素。

1 煙氣成分對爐窯熱效率的影響分析

供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并沒有被全部利用。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,

有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行) 所必須傳入的熱量。根據爐子熱平衡可知,

η= 1 -Q1 + Q2 + Q3 + Q4

Q式中,η為爐窯熱效率; Q 為供給爐子的熱量,J ;Q1 為爐子煙氣(廢氣) 中過剩空氣帶走的物理熱,J ;Q2 為爐子煙氣(廢氣) 中燃料不*燃燒而生成的或未燃燒的CO 氣帶走的物理熱,J ; Q3為爐子設備熱損失(包括爐體散熱、逸氣損失、冷卻水帶走、熱輻射等) ,J ;Q4 為其他熱損失,J 。

煙氣燃燒檢測的數值和公式計算起來也比較繁瑣和麻煩，

所以大多數企業都會購置一臺綜合型的煙氣檢測儀。綜合型的煙氣檢測儀市面上也有很多種，

進口的有德國德圖的testo350.意大利斯爾頓的C900型號和德國菲索的M60以及的kane9206等型號，

國產的我們青島路博有生產LB-60E的升級版LB-70C型號，當然60E型號還是在出售的

一臺多功能的煙氣檢測儀可以計算多種煙氣成分，一般都是六種

自動計算二氧化碳和燃燒效率，燃料露點等數值