密封填料在安裝中容易出現的問題是什么?

密封填料在安裝中容易出現如下十類問題：

①　清潔工作不*，操作粗心，濫用工具，即閥桿，壓蓋，填料函不用油清洗，甚函內有雜物；操作不按順序，孔用填料，不用工具，隨便用鏨子切制填料，用起子安裝填料等。

②　填料選用不當，以低代高，以窄代寬；將一般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質中。

③　填料搭角不對，長短不一；安裝在填料函中不平整，不嚴密。

④　多層填放，多層連繞填料，一次壓緊，使填料函內填料不均勻，有空隙，壓緊后是外緊內松，增加了填料的泄漏。

⑤　填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產生位移，擦傷閥桿。

⑥　填料壓蓋與填料函的預緊間隙過小，如遇填料在使用中泄漏，便無法再擰緊填料壓蓋。

⑦　填料壓蓋對填料壓的太緊，增加了閥桿的磨損，使閥桿開閉力增大。

⑧　填料壓蓋歪斜，松緊不勻。

⑨　閥桿與填料壓蓋間隙過小，相互摩擦，磨損閥桿。

⑩　0形圈安裝產生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。

密封填料在安裝中容易出現的上述問題，其主要原因是操作者對填料密封的重要性認識不足，求快怕麻煩，違反操作規程所引起的。

閥門維修后的組裝要求是什么?

閥門經過清洗、修復后，用不同配合形式(間隙配合、過渡配合、過盈配合)將不同的閥件組合在一起，并以不同類別的連接形式(鍵聯結、銷連接、螺紋連接、齒連接、焊接、粘接等)將這些閥件連接在一起，組成一臺具有密封、啟閉靈活等性能的閥門，這一技術操作過程稱閥門的組裝。

對閥門維修后的組裝，一般有三點要求。

• 組裝的條件。所有的閥件經清洗、檢查、修復或更換后，其尺寸精度、相互位置精度，表面粗糙度以及材料性能和熱處理等力學性能應符合技術要求方可組裝。
• 組裝的原則。組裝時，先拆的后裝、后拆的先裝；弄清配合性質，切忌猛敲亂打；操作按先里后外、從左右、自上而下的順序；順手插裝，先易后難；先零件、部件、機構，后上蓋試壓
• 裝配的效果。配合恰當，連接正確，閥件齊全，螺栓緊固，啟閉靈活，指示準確，密封可靠，適應工況.

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  安全閥：，美國Crosby，德國Herl，德國Heroser，德國Andreas Hofer，德國Ni(Niezgodka),意大利Besa，意大利FEMA,美國Flowsafe，美國Mercer，意大利Technical，德國Krombach等

  球閥：德國Romann,德國Argus,芬蘭Jouka,德國Bohmer,意大利Adler,美國Volk,美國Pister,德國EA,波蘭Andrex,荷蘭ECONOSTO,德國A+R，德國AWH，韓國Fluonics等

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