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洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為zui常用的硬度試驗方法之一。
一、洛氏硬度計試驗操作
由由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質量，確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
制備試樣時，使過熱或冷加工待因素對試樣表面性能的影響減至zui小。
試樣的表面應平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、裂縫、凹坑及顯著的加工痕跡。表面粗糙度參數(shù)Ra一般不大于0.8。試樣支承面平整并與試驗面平行，牢固地放置在試驗臺上，保證在試驗過程中不發(fā)生位移。
試樣或試驗層的厚度應不小于壓痕深度殘余增量e的10倍，并且試驗后試樣背面不得有肉眼可見變形痕跡。
試驗一般在10°C-35°C室溫下進行。對于溫度要求較高的試驗，室溫應控制在為23°C±5°C。
任何情況下不允許壓頭與試驗臺及支座觸碰，試樣支承面、支座和試臺工作面上均不得有壓痕。
試驗前應先對試驗的工作狀態(tài)進行檢查，應使用與試樣硬度值相近的標準洛氏硬度塊對硬度計進行校驗，硬度計應符合國家計量部門規(guī)定要求。
在試驗過程中，試驗裝置不應受到?jīng)_擊和震動。
在洛氏硬度試驗中兩壓痕中心間距離應至少為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕平均直徑的2.5倍，但不得小于1mm。
洛氏硬度試驗應至0.5個洛氏單位，在每個試樣上的測試點數(shù)不少于4點(第1點不記)。對大批量試樣的檢驗,點數(shù)可適當減少。
HR-4表面洛氏硬度計
二、洛氏硬度計操作注意事項
1、硬度計長時間不用時，應用防塵罩將機器蓋好。
2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。
3、硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。
4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大。
首先，拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔。
然后，檢查絲杠保護套是否頂起工作臺，檢查壓頭是否損壞。
5、若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機油太少，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。
6、用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。
①將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。
②若示值誤差較大，除按第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應用油石打光。
③在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。
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