工業(yè)4.0 | 若無智能且具備通信功能的傳感器，工業(yè)4.0便無從談起

所謂的智能工廠已經(jīng)部分成為現(xiàn)實：工作站之間已能就過程和功能自動進行協(xié)調(diào)。在其他場景下，還有一些基于自主型設(shè)備的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，這些設(shè)備可以相互獨立地實現(xiàn)自組織和優(yōu)化。

智能傳感器是實施工業(yè)4.0的*條件。

這是因為智能工廠需要數(shù)據(jù)，而數(shù)據(jù)則主要由聰明、智能且具備通信功能的傳感器來提供。

具備通信功能意味著要具備與機器控制器或云端應(yīng)用之間交換傳感器數(shù)據(jù)的能力。

舉例來說，傳感器參數(shù)可在數(shù)秒內(nèi)自動適應(yīng)新的生產(chǎn)指令。或者光柵能夠檢測其光學(xué)器件是否受到污染，并直接報告給控制中心。

“*”傳感器

SICK是目前少數(shù)幾家真正能提供“智能傳感器 (sensor inligence)’的供應(yīng)商之一。

一方面，我們早在2004年起就已承諾將“智能傳感器 (sensor inligence)”作為品牌核心。我們的智能傳感器在同類產(chǎn)品中具有*的探測能力。

另一方面，它們還支持IO-Link通信標(biāo)準(zhǔn)，而SICK是該標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的主要參與者。這樣就奠定了堅實的基礎(chǔ)。

通過自診斷和過程診斷所提供的廣泛潛能，以及直接在傳感器上進行信號處理的集成邏輯功能，我們的傳感器變得越來越聰明，而這正是我們的*亮點。

但是，具體而言，真正在智能工廠中使用時，通過診斷能力和集成功能所實現(xiàn)的傳感器智能到底意味著什么？

舉例來說，智能光電傳感器能夠檢測物體結(jié)構(gòu)型式及其所發(fā)生的任何變化。這是直接在傳感器中自動完成的，而非在PLC中。這樣就可以加速機器過程，并簡化控制程序。

這就意味著更高的工廠效率和更低的客戶成本。

智能傳感器具有豐富的診斷功能，可以機器出現(xiàn)意外停工期之前檢測到各種關(guān)鍵狀況并立即修正。

由此，就能提高運行可靠性以及整個工廠的生產(chǎn)力水平。

通過增加智能特性可將現(xiàn)有成熟技術(shù)“升級”為智能傳感器，這一點在電感式傳感器中表現(xiàn)得尤為明顯。

我們的產(chǎn)品組合中有一種電感式智能傳感器，能夠檢測物體和傳感器之間的距離。它們能夠檢測到機器過程何時偏離目標(biāo)狀態(tài)，并在合適的時機發(fā)出警告，甚至可以自主做出產(chǎn)品質(zhì)量方面的提示。

用于智能工廠的智能傳感器

zui終，消費者也將從智能傳感器和動態(tài)交互式生產(chǎn)過程中獲益。

有一個關(guān)鍵的名詞叫做“批次規(guī)模1”：人們都在尋找表達自己*性的方式。他們希望產(chǎn)品能匹配自己的需求。如果使用傳統(tǒng)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，那么這種真正的一次性買賣要么不可能實現(xiàn)，要么成本高昂。

而智能傳感器正好可以借此打開更多的創(chuàng)新機會。

舉例來說，家具現(xiàn)在就可以通過互聯(lián)網(wǎng)進行配置。外形尺寸、設(shè)計元素、木材類型和顏色等都可以自由選擇、組合和定購。客戶需求通過互聯(lián)網(wǎng)傳遞到生產(chǎn)系統(tǒng)和機器。機器上安裝有智能傳感器，控制器可以針對特定產(chǎn)品進行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，從而自動生產(chǎn)出想要的家具。

生產(chǎn)、檢查、包裝和配送全都按照單個訂單來完成 – 沒有任何人工干預(yù)。顧客能以大批量生產(chǎn)的價格得到個性化的一次性產(chǎn)品。

當(dāng)然，智能傳感器的潛能遠不止這些。結(jié)構(gòu)自主性更強、工廠聯(lián)網(wǎng)率更高、生產(chǎn)（和產(chǎn)品）涉及更多軟件和IT – 所有這些不僅都已成為現(xiàn)實，而且使得智能傳感器成為未來*的技術(shù)。今后對于靈活性的需求肯定會越來越大。工業(yè)4.0將以高度個性化的特征出現(xiàn)在客戶的工廠里。