橡膠老化的因素

        揚州鑫天匯電子科技有限公司是集生產、開發、銷售于一體的專業化生產廠家，在多年的生產過程中積累了豐富的生產與開發經驗。我司生產的橡膠塑料檢測儀器有電子拉力機系列、橡膠硬度計系列、測厚儀系列、沖片機、磨耗機、老化箱、硫化儀、低溫脆性試驗機等百余種產品。

    橡膠拉力機可進行非金屬、無紡布、高分子材料等的拉伸、剝離、收縮、剪切、頂破、揭穿、疲勞等試驗，為材料力學功能丈量的設置,采取微機操縱并糾合的電子操縱技巧,進行標準化、單元化設計,具備操縱正確、丈量精度高、配備活絡,可輕活殺青附件交換,極易售后服務等特性。接下來就由揚州鑫天匯的工程師為大家歸納一下導致橡膠老化的要素:

1、氧：氧在橡膠中同橡膠分行發生游離基連鎖反應,分行鏈發生斷裂或極度交聯,導致橡膠功能的轉變。氧化是橡膠老化的重要因素之一。

2、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，毀壞性更強，它一樣是使分行鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的破壞情況隨橡膠變形與否而差別。當用處于變形的橡膠(首要是不飽和橡膠)時,出列以及應力用處方位直的裂紋,就可以所謂"臭氧龜裂"；用處于變形的橡膠時,僅口頭合成氧化膜而不龜裂。

3、熱：抬高溫度可導致橡膠的熱裂解或熱交聯，但熱的根基用處仍是活化用處，抬高氧分散速率和活化氧化反應,從而加快橡膠氧化反應速率,這是一般存在的一類老化征象—熱氧老化。

4、機器應力：在機器應力重復用處下，會使橡膠分行鏈斷裂合成游離荃，激發氧化鏈反應，變成力化學過程。機器斷裂分行鏈和機器活化氧化過程，哪個能占優勢？視其所處的前提而定。另外,在應力用處下容易導致臭氧龜裂。

5、水份：水份的用處有兩者方面：橡膠在淋雨或長久浸泡在水中時容易毀壞，這是鑒于橡膠中的水溶性物質和親水基團等成份被水抽提溶解、水解或攝取等因素導致的。特別是在水浸泡和窮氣曝露的瓜代用處下，會加快橡膠的毀壞。

6、油類：在利用過程中，假如和油類介質長久交鋒，油類能浸透到橡膠里面使其發生溶脹，導致橡膠的強度和其他力學功能下降。油類能使橡膠發生溶脹，是由于油類滲透橡膠后，發生了分行相互分散，使硫化膠的網狀結構發生轉變。

7、其他：化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電等。

    以上就是造成橡膠老化的幾個因素，希望能給橡膠加工商帶去一些幫助。如對我們公司產品感興趣，可揚州鑫天匯。