加油站雙層復(fù)合管種類(lèi)分級(jí)介紹：

加油站雙層復(fù)合管根據(jù)其間隙空間的分布情況，分為CS級(jí)和CP級(jí)兩種：

加油站雙層復(fù)合管種類(lèi)CS級(jí)：內(nèi)外層之間的間隙空間實(shí)現(xiàn)360°覆蓋的加油站雙層復(fù)合管系統(tǒng)。

特點(diǎn)說(shuō)明：保證了整個(gè)管線系統(tǒng)內(nèi)外層間隙是360度全覆蓋，這樣能對(duì)管線任何位置進(jìn)行全面檢測(cè)。如果發(fā)生管線滲漏，滲油能快速通過(guò)間隙到達(dá)檢測(cè)口進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)，能及時(shí)觸發(fā)報(bào)警發(fā)現(xiàn)滲漏。

加油站雙層復(fù)合管種類(lèi)CP級(jí)：加油站雙層復(fù)合管內(nèi)外層之間的間隙空間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)360°覆蓋的管道系統(tǒng)。

特點(diǎn)說(shuō)明：焊接頭不是360度全覆蓋，只是通過(guò)幾個(gè)導(dǎo)管連接兩段管道的內(nèi)外層間隙。也能實(shí)現(xiàn)滲漏檢測(cè)，但是觸發(fā)報(bào)警的時(shí)間相對(duì)要久。

加油站雙層復(fù)合管的施工周期：

加油站雙層復(fù)合管施工要求的安全條件高,尤其在加油站改造、維修中,可涉及到殘余可燃、爆炸危險(xiǎn)性油品、油氣的焊接施工。加油站復(fù)合管材一般采用定制的雙層管件,采用熱熔或粘結(jié)原理,避免了傳統(tǒng)工藝上的明火作業(yè)。無(wú)縫鋼管管道鋪設(shè)一般都須對(duì)管線進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐,并埋設(shè)在管溝內(nèi),一座加油站的施工時(shí)間平均應(yīng)在10-12日內(nèi)。而加油站雙層復(fù)合管材不需防腐處理,可直接埋地鋪設(shè),平均工期僅為3-5日。

加油站雙層復(fù)合管的施工步驟：

(1) 切管，切管刀與管的表面必需成90º切割。

(2)銷(xiāo)皮，使用旋轉(zhuǎn)式刮刀在管子的表面銷(xiāo)出一層薄薄的表皮。

(3)劃線，使用白色油性筆及量尺在管上劃上適合的深度。

(4) 清潔，使用干凈毛巾倒上工業(yè)酒精或清潔溶劑,擦拭管子表面及管件內(nèi)壁,避免再碰觸已擦干凈的部位。

(5)固定及焊接，將管子插入管件連接后固定管道。

加油站雙層復(fù)合管的施工、管件電熔承插焊接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.測(cè)量焊接接頭內(nèi)管道應(yīng)插入的焊接長(zhǎng)度，在管道插入端使用白色記號(hào)筆標(biāo)記插入深度；使用供應(yīng)商提供的刮刀刮擦去除配合焊接區(qū)域的表面氧化層；

2.加油站雙層復(fù)合管系統(tǒng)組裝前必須使用丙酮或異丙醇沾濕不起毛的潔凈棉布清潔干凈管道焊接區(qū)域表面，以及焊接接頭的內(nèi)部；

3.加油站雙層復(fù)合管系統(tǒng)使用焊接夾具固定待焊接的接頭，夾具固定不要太緊或夾得距離焊接接頭太近，確保待焊接件未被施加任何外力。焊接夾具至少保持固定 30 分鐘或待焊接接頭溫度降至體溫，才能拆除；

4.完成焊接操作后在焊接接頭上標(biāo)記“X”、日期與時(shí)間及安裝人員的認(rèn)證號(hào)碼；

5.加油站雙層復(fù)合管道非埋地部分要盡可能短。