壓力校驗儀壓力升不到使用工作壓力原因及解決方法：

壓力校驗儀滲油修理：壓力校驗儀在使用中，對其性能的主要要求之一是密封性良好，各傳動孔道不得產生滲油現象。如出現滲油，校驗儀則無法使用，必須進行修理。

常見的滲油部位和一般修理方法有以下幾種：
1、儀表接頭和校驗儀接頭連接部分不緊固而發生滲油。

解決方法：用兩個活扳手將儀表接頭和壓力校驗儀螺母互為相對方向擰緊即可。
2、校驗儀接頭內密封墊圈老化或破損，起不到密封作用而漏油。

解決方法：更換密封墊圈。
3、油杯閥門沒有關緊，而發生漏油。
4、油杯閥門釘針有毛刺或磨損造成密封不良而發生滲油。

解決方法：修理釘針的表面麤慥度。簡易的修理方法是用細綿絲沾上研磨砂后，包在*桿，不停地旋轉閥桿進行研磨，一般可以得到糾正。

如果釘針磨損的比較嚴重，無法修復，可向校驗儀生產廠家請求提供配件更換油杯閥桿。

5、絲桿處發生滲油；此類情況為絲桿端的橡膠密封皮碗磨損或損壞而失去密封能力。

解決辦法：更換新的耐油橡膠皮碗。

壓力校驗儀升壓不到的原因：
1、壓力校驗儀各連接部分發生滲油現象。
2、油液不清潔，油路淤塞或接頭內墊圈孔被壓死，油液流通受阻。此時應清洗校驗儀油路，更新油液或更換密封墊圈。
3、油杯內油量太少，吸入的油量不足，加壓至一定程度時，杯內沒油了，絲桿搖到頭而不起壓，此時應向油杯內補充油液。

4、吸油時搖手輪速度太快，油液來不及被充分吸入，并帶入大量空氣，絲桿搖到頭壓力也升不到工作壓力。改進方法是，吸油時搖手輪的速度應輕緩，吸油結束應稍停頓一下，待油液充分吸入后再加壓。
5、有些大規格，低量程的壓力表，由于彈簧管內腔體積大，一次吸油加壓時，壓力有可能達不到儀表的測量上限。此時應將左右接頭的閥門關緊，打開油杯閥門，重新緩慢吸油，再關閉油杯閥門，搖進手輪并略感吃力后，再打開左右接頭的閥門可進行壓力儀表校驗工作。

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