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X射線測厚儀適用范圍:生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業，可以與軋機配套，應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中， x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。
X射線測厚儀的的系統構成：
1.用戶操作終端
觸摸屏用戶操作終端包括一個 的計算機和高分辨率的彩色顯示器。可顯示整個系統的檢測、設定、偏差值;用戶通過軟件顯示面可直接控制和操作測厚儀。主操作顯示正常操作所需的各種數據。維護面顯示系統正常工作時各種參數高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數據如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很容易地通過操作終端的報表打印功能，打印出來以顯示可用信息。
2.冷卻系統
本系統配備有 冷卻裝置，該裝置的關鍵部件，壓縮機組均采用進口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。延長了關鍵部件的使用壽命。
3.X射線發射源及接收檢測頭
采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中絕緣和良好冷卻，高壓等級根據所造型號不同有所區別，加上傳感器具有的溫度自動保護與報警功能，提高了X射線管的穩定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規范的制造了設備系統高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭，離子室設計具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統備有風冷、油冷恒溫冷卻單元，延長系統的使用壽命。
4.主控制柜
主控制柜是一個自由立式控制臺，是個系統的心臟。根據產品型號、控制系統配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計算中心;G型采用工控機為控制計算中心。控制柜負責采集和處理從前置放大器傳來的信號，負責測厚儀數據處理和與軋機AGC系統的接口信號輸出，為軋機AGC系統提供測厚數據及控制信號。控制柜還提供整個系統穩定的電源和現場顯示器的顯示數據。
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